郑州领诚电子技术有限公司提供金银合金熔炼炉询问报价。
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熔炼炉主要特点有:设备轻巧,加热速度快,;---省电,同负载用电比电子管高频机节省60%;具有过流、过压、过热等多种保护功能,操作简单,安装方便,适用于各种需对金属加热的场合。
熔化升温快、炉温容易控制、生产;熔炼炉的炉子利用率高、更换品种方便;炉体可电动倾倒,便于出来,---适合于浇铸。
控制柜采用全数字电路控制,故障率低,调节方便。控制板上的插件采用镀金件,接触牢固,使用---。控制板的连接件采用可拔插件,更换控制板非常方便。
熔炼炉具有过流,过压,缺水等保护,带双闭环截流和截压。所有功率器件都留有两倍以上的欲量,以---设备的长期稳定性。
中频感应电炉应用10点注意事项
本文以中频熔炼炉为例,金银合金熔炼炉---,阐述应用企业在使用中的注意事项:
(1)中频感应电炉应采用整流变压器,提高供电电压,并---变压器的空载运行。
(2)规范安装,缩短高压、变压器、中频电源、电炉之间连线,选用纯度较高的t2铜材或无氧铜,---是感应线圈和水冷电缆,增大其截面积可以有效降低电流热损耗。
(3)根据铸造工艺选择合适容量和频率中频电炉,增大功率密度以提高熔化效率,降低附加损耗。
(4)优先选择带炉盖的钢壳炉体,减少炉壁及炉口热损耗和电磁损耗。炉体外壳连接处在操作过程防止金属接触形成短路。
(5)制定合理铸造工艺,从造型、选料、熔化、浇注、热处理、清理等规范工艺操作,科学管理,以降低能耗。
(6)加强设备管理和维护,减少故障率,保障生产顺利进行。
(7)经常检查各导电系统的连接部分接触是否---,---是水冷电缆与感应线圈连接处的螺钉是否紧固,绝缘台、绝缘靴必须每---验一次。
(8)在熔炼过程中严禁断电停水,熔炼过程中应随时注意出水温度和水压,使水压保持在0.1~0.3mpa,出水温度保持在55°以下。
(9)加料操作时,冷湿炉料应先烘干,不能直接加入熔液内,金属削在炉使用时避免用,因为金属削能透入炉衬间隙;炉膛必须烧热至1000℃左右时,方可倒入铁液,炉膛的加热可加入铁块感应加热。
(10)炉料密封时间不能太长,以免引起炉子事故;烧结好炉衬后,宜用30~50%的额定功率,连续工作5炉以上。
方案一:为单供电方式:
每套电炉一套变压器、一套单供电中频电源系统;每套电炉采用双炉体,一备一用,单供电的方式
。工作时:一台炉体熔化,另一台炉体备用。每套电炉中的独立中频电源系统功率可调。
方案二:单电源(串联谐振)双供电方式:
每套电炉一套变压器、一套串联谐振中频电源系统,每套电炉采用双炉体,同时供电的方式,双炉体具有同时工作,一个炉体熔化和一个炉体升温、保温、调质的功能。
正常工作时:一台炉体熔化,另一台炉体升温、保温、调质。每套中频电源系统功率可以在两个炉壳之间自由分配。
配置说明:采用一台变压器,一台串联谐振(一拖二)中频电源对应两台炉体工作输出功率在两台电炉---意分配。
串联谐振中频电源的组成为:一套整流柜------两组逆变柜-------两组电容柜;
主要工作特点为:一台熔化,同时另一台保温,可连续供应铁水或者浇注大铸件。
其优点:二极管整流,功率因数高0.95, 可恒功率输出。
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