高频焊接的特性与优点:
因焊接一般是在二工件之间进行的一种表面、表层的熔接、渗透工艺,以实现合二为一的目的.所以,在焊接过程中无需对工件进行深层加热和整体加热.只对工件进行表层加热和局部加热,不但可以明显地提高焊接速度,节省成本,而且还能有效地---焊接,减轻氧化、---、脱碳、变色、变形及硬度影响等.
高频机的功率选择主要视工件的材质、尺寸、形状及速度要求等因素.同样规格的工件,铁质功率可选小一点,不锈钢略大一些,铜质要一些;同样材质的工件当然是尺寸大的所需功率大,尺寸小的所需功率小;被焊接部位及形状也会对功率的选择有影响,散热速度越快要求功率越大;需要的焊接速度越快功率也越大;等等.
一般常规尺寸的车刀焊接可选15kw机,工作量很大的应选25kw机.铣刀的焊接多选25kw以上机,较小刀片的逐一焊接时也可选用15kw机.
对于铣刀、钻头的多刀片同时焊接时,高频焊接机价格,其功率不可太小.否则不但焊接速度较慢,焊接也较差.
友情提示,在对钨钢等材质刀头焊接后,应采用烘箱保温或石灰保温等慢冷却方式.否则刀片、刀头易裂、易断.
无---需要一般高频焊机无需设置温控电路,一是焊接温度很容易人为掌握,二是高频方式焊接速度较快,温控没有太大的---,三是温度取样存在一定的偏差.很多原来设想采用温控方式的厂家,终在实际应用于中多数都无需使用.熟练的工人完全可以掌握和控制每个焊接件的温度和.
和高频感应焊机配套使用的焊接工装在设计时应遵循哪些工艺性原则?
工件采用高频感应焊机进行焊接热处理时,为了使操作简单化和智能化,使用焊接工装是非常有---的。焊接工装在设计时,需要遵循一定的原则,如工艺性原则、---性原则、经济性原则等。今天呢,我们就一起看看设计焊接工装时需要遵循哪些工艺性原则。
焊接工装既要有较好的使用性能,又要---装配工艺要求,同时力求结构简单、轻巧,操作时动作迅速,而且要便于制造。
工艺性原则指所设计的工装应能满足产品的下述装配和焊接工艺要求。
1、焊接产品总是由两个以上的零、部件组成,出于施焊方便或易于控制焊接变形等原因,装配和焊接两道工序可能是先装完后再焊,也可能是边装边焊,所设计的工装应能适应这种生产情况。
2、焊接是局部加热过程,不可避免产生焊接应力与变形,在工装上设置和夹紧器件时要充分考虑焊接应力和变形的方向。
通常在焊件平面内的伸缩变形不作---,通过留收缩余量方法让其自由伸缩;而焊接平面外变形,如角变形、弯曲变形或波浪(即凹凸不平)变形等宜用夹具加以控制;有时还要利用夹具作出反变形的措施,这些都要求由定位和夹紧器件来完成。
3、用电作热源的焊接方法,一般都要求焊件本身作为焊接回路中的一个电极,就可能要求焊接工装夹具有导电或绝缘的功能。当焊接电流很大时,导电部分还需有散热措施。
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