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高频焊机怎样维护
高频焊机如何维护,我想大家都非常想知道。在日常使用中,往往会有许多灰尘、油污、潮湿等现象,在日积月累的情况下,会造成机器内部短路,---、漏电等现象。导致机器无法使用。那么在日常使用中要注意哪些。
一、水温,水温不要超过45度,长时间温度过高会导致机器损坏。
二、灰尘,在灰尘大的地方,一个月除尘一次。
三、油污,在机箱进风口,用海棉等其它过滤棉粘在进风窗,这样有效减少油烟进入机器。
四、潮湿,尽量把机器放在干燥的地方,避免机器内部打火、漏电。
五、冬天当气温低于0度时,把机器内部水吹干,防止机器内部结冰,造成机器散热器或水路损坏。
六、机器使用超过半年,需检查一下机器内部水路有无堵塞,管路有无破损,对破损管路及时更换。如水路有堵,用稀---清洗,直致水路畅通。
高频感应钎焊设备钎焊不锈钢时部分钎料及钎剂的选用
硬钎焊时,大量采用保护气体钎焊(国内多用ar),采用ar保护高频钎焊可取得---。真空钎焊也有不少应用。常用方法为火焰钎焊,感应钎焊,炉中钎焊,电阻钎焊,浸沾钎焊等。目前市场上,高频感应钎焊设备对不锈钢的感应钎焊更为常用。
不锈钢软钎焊主要采用sn - pb。由于表面含有稳定的氧化膜,所以要求活性钎剂。银基钎料是不锈钢的钎料,其中ag - cu -zn 和as-cu-zn-cd钎料应用量广,---对含ti、nb的不锈钢能获得性能---的接头。
对马氏体不锈钢,为了---不发生退火软化,须在不高于650℃的温度下钎焊,应韪用hlagcd26 - 17 -0. 3 的钎料;对铁棠体不锈钢(如cr17)应采用的银钎料,可获得---效果;对硬钎焊不锈钢时,仅采用硼砂一硼酸混合物的活性是不够的,用铜基钎料应选用含cafz的201钎剂,用银基钎料应选用含氟硼---或的钎剂。
钎焊工具钢、硬质合金时,通常采用铜基或银基钎料。应用广的铜基钎料是黄铜。为了提高强度和润湿性,常加入mn、ni、fe等元素。加入mn可提高强度,---对硬质合金的润湿性,如cu-252n-0.5si 钎焊硬质合金接头的强度比62黄钢钎焊的要高1倍左右。
铜基钎料一般采用硼砂(脱水)或硼砂与硼酸的混合物作钎剂,当钎焊含碳化钛高硬质合金时,可用含caf2的qj200或qj201硬钎剂。银基钎料熔化温度低、接头热应力小,不易开裂、润湿性好、强度高、综合性能---,可配用qj102钎剂。
在可能条件下,高频感应钎焊设备进行钎焊时,尽量选用标准的钎料,才会到达预期的钎焊效果。
你知道什么是高频感应焊接设备的吗?
高频感应焊接设备的是---焊件在夹具中获得正确装配位置的零件或部件,又称定位元件和定位机构。的结构主要有挡铁、支承钉、定位销、v形铁y定位样板五类。挡铁和支承钉用于平面的定位,定位销用于焊件依孔的定位,v形铁用于圆柱体、圆锥体焊件的定位,定位样板用于焊件与已定位焊件之间的给定定位。可做成拆卸式的、进退式的和翻转式的。
对的技术要求有耐磨度、刚度、制造精度和安装精度。在安装基面上的主要承受焊件的重力,其与焊件的接触部位易磨损,要有足够的硬度。在导向基面和定程基面上的,常承受焊件因焊接而产生的变形力,要有足够的强度和刚度。
如果夹具承重很大,焊件装卸又很频繁,也可考虑将与焊件接触而易磨损的部位做成可拆卸或可调节的,小型高频焊接机哪里有,以便适时更换或调整,---定位精度。
的工作表面在装配过程中与被定位零件频繁接触且为零部件的装配基准,因此,不仅要有适当的加工精度,还要有---的耐磨性(表面硬度为40~65hrc),以---定位精度的---性。夹具定位元件可选用45、40cr等碳素结构钢或合金钢制造,或选用t8、t10等碳素工具钢制造,并经淬火处理,以提高耐磨性。
对于尺寸较大或需装配时配钻、铰定位销孔的定位元件(如固定v形块),可采用20钢或20cr钢,其表面渗碳---0.8~1.2mm,淬硬达54~60hrc。但是,如果v形块作为圆柱形等工件的定位元件,且在较大夹紧力等负荷下工作时,即使v形块的尺寸较大,也不宜采用低碳钢渗碳淬火,否则可能因单位面积压力过大,表硬内软而产生凹坑,此时仍以选用碳素工具钢或合金工具钢制造为宜。
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