









选购焊接生产线有哪些要求
焊接生产线的选用是制定焊接工艺的一项重要内容,涉及的因素很多,但应注意以下几个方面的因素。被焊结构的技术要求包括被焊结构的材料特性、结构特点、尺寸、精度要求和结构的使用条件等。
如果焊接生产线结构材料为普通低碳钢,选用弧焊变压器即可;如果焊接结构要求较高,并且要求低氢型焊条焊接,则要选用直流弧焊机。如果是厚大件焊接,则可使用电渣焊机;如果是棒材对接,可选用冷压焊机和电阻对焊机。对活性金属或合金、耐热合金和耐腐蚀合金,根据具体情况,可选用惰性气体保护焊机、等离子弧焊机、电子束焊机等。
对于大批量结构形式和尺寸固定的焊接结构,可以选用焊机。不同的焊接生产线,可以焊接同一焊件,这就要根据实际使用情况,选择较为合适的焊接生产线,如在野外焊接时缺泛电源和气源,则只能选择柴油直流弧焊发电机等弧焊发电机作为焊接生产线。
对焊后不允许再加工或热处理的精密焊件,应选用能量集中、不需添加填充金属材料、热影响区较少、精密度高的电子束焊机。焊接时,焊接生产线的能源消耗是相当---的。选用焊接生产线时,应考虑在满足工艺要求的前提下,尽可能选用耗电少、功率因素高的焊接生产线。
焊接生产线中部件伺服电机的发展
当焊接生产线的需求量逐渐增大之后,作为其控制系统和自动化的主要产品伺服电机也会有更为---的发展。目前,焊接生产线中用到的大部分伺服电机仍然都是外资品牌,国内企业在这方面仍旧处于研究阶段。
作为焊接生产线的驱动系统,伺服系统要有较高的灵敏性,这样才能够快速的响应。同时,在驱动负载的情况下,要求焊接生产线的伺服电机的起动转距大,转动惯量小。
国产伺服电机仍有待升级,这也是导致国内焊接生产线发展困难主要原因。国产伺服需要继续改进,而且接插件的小型化、高密度化也是趋势。
伺服电机通常会被安装在焊接生产线的关节处,作为其驱动系统,也就是说关节越多,焊接生产线的柔性和度越高,相应需要使用的伺服电机的数量也就越多。这种情况下,对于其要求也是非常严格的。
对于焊接生产线的伺服电机来说,环缝焊接生产线另一个技术就是的编码器,这一点也没有实现国产化,所以说焊接生产线未来还有很长的路要走。
此外,伺服电机控制特性的连续性和直线性也有要求,以便于能够随着控制信号的变化,机械人焊接生产线,电机的转速能连续变化,满足不同的作业要求。既然是用于焊接生产线中的,那么伺服电机就要经受得起苛刻的运行条件,可进行十分频繁的正反向和加减速运行。

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