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全自动截齿焊接与半自动焊接的区别
全自动截齿焊接生产线：要提高焊接机械化和自动化水平，如焊机实现程序控制、数字控制；研制从准备工序、焊接到监控全部过程自动化的焊机；在自动焊接生产线上，推广、扩大数控的焊接机械手和焊接机器人，可以提高焊接生产水平。
半自动焊接：在焊接过程中部分实现自动焊接的一种专门焊机。在过程中需要更多的人力进行辅助焊接。
自动化采用具有自动控制，能自动调节、检测、加工的机器设备、仪表，按规定的程序或指令自动进行作业的技术措施。其目的在于增加产量、提高、降低成本和劳动强度等。自动化程度已成为衡量现代科学技术和经济发展水平的重要标志之一。
怎样---的提高采煤截齿的寿命？
在实际采煤过程中，采煤截齿的使用量是非常大的，为了---的节省煤炭行业生产成本，我们需要了解下为什么采煤截齿的寿命偏低，焊接生产线工艺，怎样才能---的提高其寿命。
其实我们都了解采煤机截齿它的失效形式一般主要表现为刀头脱落，崩刀和刀头磨损，在某些工作情况下也经常因为刀体折断造成采煤机截齿失效。那么无论是生产厂家还是个人使用者都应该把握以下几点来提高产品的性能：
1.要把握采煤机截齿椎体的硬度，也就是生产过程中截齿生产设备也是关键因素之一，要想---的提高其性能性，生产截齿的设备也要有---的保障，这样结合生产截齿的好材料才能---的提高截齿的硬度。一般其硬度为hrc>;65.2.其次把握采煤机截齿的齿杆的硬度，一般要达到hrc28°-32°。
2.采煤机截齿表面的硬度：hv>;2000使用特殊的热处理是采煤机截齿表面基本无氧化。
以上图片是公司截齿生产设备生产出来的样品
不同厂家会对截齿生产有不同需求，因此在材料保障好的情况下，生产的机械强度也应有一定的把握。
为什么要用截齿焊接设备？
截齿钎焊炉厂家的小编给大家介绍为什么要用截齿焊接设备？
社会发展速度如此快，煤炭行业依旧是现代行业发展中不可缺少的一个行业。当然煤炭行业采集技术也在不断的进步，为什么要用截齿焊接设备呢？ 因为对于煤炭的现代化开采，采掘机械截齿焊接的性能对整个开采过程有着重要的作用。因此要采用高新材料，合理的设计的截齿焊接设备，才能---的降低可能出现问题的可能性，提高整个开采过程的效率。
为什么要用截齿焊接设备？
截齿焊接设备生产的截齿——耐磨截齿其实就是装载在采掘机械滚筒上面的割煤刀具，在采掘过程中采掘机械的功率消耗主要的承担者就是截齿，为了---的减少对截齿的损耗，提高开采的效率，其耐磨性须达到一定的要求，对于其刀体来说要有足够的强度、耐磨性和韧性。
采用截齿生产设备——堆焊机耐磨强化技术在截齿的头部堆焊一层耐磨合金层，不仅好的保护了截齿硬质合金刀头不过早脱落，也避免了传统工艺先钎焊后调质或盐浴等温淬火对焊缝和硬质合金刀头的潜在危害。使截齿的整体性能大幅度提高。耐磨合金层减少了采煤时产生脱落、磨损等现象， 因此采用截齿焊接设备能---的提高了煤炭生产的安全性。
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