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你了解和高频钎焊机配套使用的机器人焊接工装吗?
工件采用高频钎焊机进行焊接热处理时,为了使焊接工艺智能化、机械化和简单化,很多厂家都会搭配机器人焊接工装来使用。此工装不仅可以---提高工人的生产效率,还可以提高工件的焊接。
机器人焊接工装具有如下特点:
1、由于焊件一般由多个简单零件组焊而成,而这些零件的装配和定位焊,在焊接工装夹具上是按顺序进行的,因此,它们的定位和夹紧是一个一个单独进行的。
2、机器人焊接工装夹具应尽量采用汽缸压紧,且需配置带磁开关的汽缸,以便将压紧信号传递给焊接机器人。
3、机器人焊接工装夹具前后工序的定位须一致。
4、对零件的定位精度要求更高,焊缝相对位置精度较高,应为1mm。
5、由于变位机变位角度较大,机器人焊接工装夹具尽量避免使用活动或手动插销。
6、与普通焊接工装夹具不同,机器人焊接工装夹具除正面可以施焊外,其反面也能够对工件进行焊接。

和高频焊机配套使用的机器人焊接工装夹具在设计时应注意哪些原则?
高频焊机对工件进行焊接热处理,如果有机器人焊接工装夹具协助的话,会让您的焊接工艺简单化和智能化。因此,了解机器人焊接工装夹具设计的原则是非常有---的。
设计机器人焊接工装夹具时,我们应注意以下原则:
1、夹紧---,刚性适当。夹紧时不破坏焊接的定位位置和几何形状,夹紧后既不使焊件松动滑移,又不使焊件的拘束度过大而生产较大的应力。夹具除定位、夹紧---外,还应便于装配和卸件。
2、在设计机器人焊接工装夹具时必须使夹具的结构方案与产品的产量相匹配,对产品进行焊接工艺分析。
3、为了便于控制,在同一个夹具上,和夹紧机构的结构形式不宜过多,并且尽量只选用一种动力源。
4、机器人焊接工装一般采用双工位形式,即为机器人配置两套独立的工装。机器人在焊接时,钻头高频焊接机新款,工人在挡板后那套工装进行卸料和装配,焊接完后再转过来焊接,这样工件的装配、卸料和焊接可以交叉进行,可---提高机器人的使用率。
5、夹具应有足够的装配、焊接空间,所有的定位元件和夹紧机构应与焊道保持适当的距离。
6、夹紧薄件时,应---夹紧力,或者采取压头行程限位、加大压头接触面积、加添铜、铝衬套等措施。

你了解和高频感应焊接机配套使用的组合夹具吗?
工件采用高频感应焊接机进行焊接热处理时,为了使操作简单化和机械化,很多人都会搭配组合夹具使用。今天呢,小编就给大家介绍一下组合夹具。
组合夹具是由可循环使用的标准夹具零部件或零部件组装成易于连接和拆卸的夹具。它是在夹具完全模块化和标准化的基础上,由一整套预先制造好的标准元件和组件,针对不同工件对象迅速装配成各种夹具,这些夹具元件相互配合部分的尺寸具有完全互换性。夹具使用完毕,再拆散成元件和组件,因此是一种可重复使用的夹具系统。
组合夹具的特点主要表现在以下四个方面。
1、缩短生产准备周期。
2、降低成本。由于元件的重复使用,---节省夹具制造工时和材料,降低了成本。
3、能够---产品。
4、能扩大工艺装备的应用和提高生产率。
组合夹具也有缺点,它与夹具相比,体积庞大、较大。另外,夹具各元件之间都是用键、销、螺栓等零件连接起来的,连接环节多,手工作业量大,也不能承受锤击等过大的冲击载荷。

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