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高频感应钎焊设备钎焊不锈钢时部分钎料及钎剂的选用
硬钎焊时,大量采用保护气体钎焊(国内多用ar),采用ar保护高频钎焊可取得---。真空钎焊也有不少应用。常用方法为火焰钎焊,感应钎焊,炉中钎焊,电阻钎焊,浸沾钎焊等。目前市场上,高频感应钎焊设备对不锈钢的感应钎焊更为常用。
不锈钢软钎焊主要采用sn - pb。由于表面含有稳定的氧化膜,所以要求活性钎剂。银基钎料是不锈钢的钎料,其中ag - cu -zn 和as-cu-zn-cd钎料应用量广,---对含ti、nb的不锈钢能获得性能---的接头。
对马氏体不锈钢,为了---不发生退火软化,须在不高于650℃的温度下钎焊,应韪用hlagcd26 - 17 -0. 3 的钎料;对铁棠体不锈钢(如cr17)应采用的银钎料,可获得---效果;对硬钎焊不锈钢时,仅采用硼砂一硼酸混合物的活性是不够的,用铜基钎料应选用含cafz的201钎剂,用银基钎料应选用含氟硼---或的钎剂。
钎焊工具钢、硬质合金时,通常采用铜基或银基钎料。应用广的铜基钎料是黄铜。为了提高强度和润湿性,常加入mn、ni、fe等元素。加入mn可提高强度,---对硬质合金的润湿性,如cu-252n-0.5si 钎焊硬质合金接头的强度比62黄钢钎焊的要高1倍左右。
铜基钎料一般采用硼砂(脱水)或硼砂与硼酸的混合物作钎剂,当钎焊含碳化钛高硬质合金时,可用含caf2的qj200或qj201硬钎剂。银基钎料熔化温度低、接头热应力小,不易开裂、润湿性好、强度高、综合性能---,可配用qj102钎剂。
在可能条件下,高频感应钎焊设备进行钎焊时,尽量选用标准的钎料,才会到达预期的钎焊效果。
高频焊接机适合范围
1,硬质合金刀具的焊接。如车刀,铣刀麻花钻热轧、钳子、锤子、扳手、断线钳等;2,金刚石刀头的焊接、如金刚石锯片的焊接、磨具、锯齿焊接。3,探矿用的钻头焊接、如一字钻头,羊角钻头的焊接。4,黄铜、紫铜、不锈钢锅底等金属材料的复合焊接。汽车摩托车零部件热处理、标准件热墩、螺母热墩、铜标材加热、
主要优点
1、 安全系数高:无需气体,对人生及财产安全有保障
2、 节能,焊接过程中,不产生,---等有害气体,由于用的是电,相比用,氧气,lpg等气体,成本---降低,每月至少节约几千上万块钱。
3、 低成本:传统钎焊焊接温度低,高热辐射,焊接成本高昂,存在的危险。等离子钎焊机火焰温度可调控,焊接温度可达到2000多度,稳定性高,是的焊接速度的二倍以上。可持续焊接十二个小时。
4、 携带方便:由于整个主机重量只有几公斤,体积也小,不需要瓶,氧气瓶 ,非常适合户外或条件---的环境工作。
和频焊接设备配套的弹簧夹紧机构都有哪些优势?
工件采用频焊接设备进行焊接热处理,铰刀高频焊接机特点,为了---焊接效果,我们经常采用弹簧夹紧机构来使焊件保持固定的位置,进而---工件的焊接效果。今天呢,小编就给大家说说弹簧夹紧机构的优势都有哪些。
弹簧夹紧机构是将弹簧力转换成持续夹紧力传递到焊件上的夹紧机构。弹簧力即为夹紧力,所用弹簧多为圆柱螺旋弹簧,若需沿周边夹持圆形焊件时,多采用膜片式弹簧。弹簧夹紧机构有以下优点。
1、---并稳定夹紧力。在夹紧状态下调整弹簧的变形量,则夹紧力限定在某范围内。
2、在批量生产使用时,夹紧力稳定,其力的大小无变化。
3、弹簧夹紧容易实现自动夹紧。
应用较多的有圆柱形螺旋弹簧(拉伸弹簧和压缩弹簧)和碟形弹簧两种结构形式。若要夹紧力很大,轴向尺寸较小时,则采用碟形弹簧。碟形弹簧受压缩产生原始力,将心轴下移使弹簧夹头向外扩张将工件夹紧、心轴往上顶动时,弹簧夹头内缩,工件被松开。
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