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熔炼炉按炉内气氛分类
1)无保护气体式:炉内气氛为空气或者是燃料自身燃烧气氛,多用于炉料表面在高温能生成致密的保护层,能防止高温时被剧烈氧化的产品。
2)保护气体式:如果炉料氧化程度不易控制,通常把炉膛抽为低真空,向炉内通入氮、氢等保护气体,可防止炉料在高温时剧烈氧化。随着产品内外的要求不断提高,保护气体式炉的使用范围不断扩大。

熔炼炉主要特点有:设备轻巧,加热速度快,;---省电,同负载用电比电子管高频机节省60%;具有过流、过压、过热等多种保护功能,操作简单,安装方便,适用于各种需对金属加热的场合。
熔化升温快、炉温容易控制、生产;熔炼炉的炉子利用率高、更换品种方便;炉体可电动倾倒,便于出来,---适合于浇铸。
控制柜采用全数字电路控制,故障率低,调节方便。控制板上的插件采用镀金件,接触牢固,使用---。控制板的连接件采用可拔插件,更换控制板非常方便。
熔炼炉具有过流,过压,缺水等保护,带双闭环截流和截压。所有功率器件都留有两倍以上的欲量,以---设备的长期稳定性。
中频熔炼炉之纯铜的熔炼
所用的熔炼设备:中频熔炼炉、热电偶、浇包和石墨坩埚等。
先将坩埚预热至暗红色,在坩埚底加一层厚度约为30~50cm的干燥木炭或覆盖剂(63%硼砂+37%碎玻璃),再依次加入边角余料、废块和棒料,供应中频熔炼炉,后加纯铜。
补加的合金元素可放在炉台上预热,严禁冷料加入液态金属中。整个熔化过程中应经常活动炉料,以防搭桥。
升温使合金全部熔化。合金全熔后,温度达到l200~1220℃时,加入占合金液重量0.3% ~0.4%的磷铜脱氧,磷与氧化亚铜发生下列反应:5cu20 +2p=p205+ 10cu,cu20 +p205=2cupo3,生成的p20s气体从合金中逸出,磷酸铜可浮于液面,扒渣去除,达到脱氧的目的。另外,在脱氧的过程中需不断搅拌。
后扒渣出炉,合金液的浇注温度一般为1100~l200℃。
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