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如何清除高频感应钎焊机的污垢?
高频感应钎焊机在生产中的应用是越来越广泛了。很多人都知道,高频感应钎焊机的水压报警,铣刀高频焊接机操作流程,有可能是污垢阻塞造成的。因此,清除污垢是非常重要的。今天,小编教大家几招清除污垢的方法,但是,在讲污垢的清除方法之前我们先了解一下污垢产生的原因。
1、多数客户的冷却水池偏小,水池小导致水量偏低,因此,当高频感应钎焊机长时间工作时,水温较高,容易产生水垢。
2、高频感应钎焊机的冷却水一般都是循环使用,这也使水易受污染而产生污垢。
高频感应钎焊机所用的冷却水,有条件的较好使用不含任何杂质的蒸馏水或纯净水。---的应尽量使用冷开水。虽然井水、河水、自来水等都可以直接使用,但是在使用时应严格控制水温,虽然机内热保护温度一般为50-55度,但较好不要超过35度。水温越高越容易结垢。
污垢的清除方法:
一、强化污垢
选用的水垢清除溶解液,按使用说明书配置溶解液,对设备循环一段时间。
二、---产除污垢
一定量的水垢溶解剂放入冷却水中,正常生产,边循环冷却边清除水垢,工作1-3天后,更换清水。

对于高频感应焊接机配套的工装,你了解其---性设计的主要内容吗?
焊接工装的好坏对生产效率、加工成本、产品以及生产安全都有直接的影响。事实证明,工件采用高频感应焊接机进行焊接热处理时,如果有焊接工装协助的话,工艺操作会的方便,产品会的,生产效率也会有---的提高。今天呢,小编就给大家说说焊接工装---性设计的主要内容。
1、建立---性模型,进行---性指标的预计和分配。应在产品的设计阶段,反复多次地进行---性指标的预计和分配。随着技术设计的不断深入和成熟,建模和---性指标分配、设计也应不断地修改和完善。
2、进行各种---性分析。诸如故障模式影响和危机度分析、故障树分析、热分析、容差分析等,以发现和确定薄弱环节,在发现了---后通过改进设计,消除---和薄弱环节。
3、采取各种有效的---性设计方法。如制定和贯彻---性设计准则,降额设计、冗余设计、简单设计、热设计、耐环境设计等,并把这些---性设计方法和产品的性能设计工作结合起来,减少产品故障的发生,终实现---性的要求。

高频焊接机适合范围
1,硬质合金刀具的焊接。如车刀,铣刀麻花钻热轧、钳子、锤子、扳手、断线钳等;2,金刚石刀头的焊接、如金刚石锯片的焊接、磨具、锯齿焊接。3,探矿用的钻头焊接、如一字钻头,羊角钻头的焊接。4,黄铜、紫铜、不锈钢锅底等金属材料的复合焊接。汽车摩托车零部件热处理、标准件热墩、螺母热墩、铜标材加热、
主要优点
1、 安全系数高:无需气体,对人生及财产安全有保障
2、 节能,焊接过程中,不产生,---等有害气体,由于用的是电,相比用,氧气,lpg等气体,成本---降低,每月至少节约几千上万块钱。
3、 低成本:传统钎焊焊接温度低,高热辐射,焊接成本高昂,存在的危险。等离子钎焊机火焰温度可调控,焊接温度可达到2000多度,稳定性高,是的焊接速度的二倍以上。可持续焊接十二个小时。
4、 携带方便:由于整个主机重量只有几公斤,体积也小,不需要瓶,氧气瓶 ,非常适合户外或条件---的环境工作。
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