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浅析采用高频钎焊机时电气安全技术要点
焊接方法有：
一.电弧焊、气体保护焊、电子束焊、等离子弧焊接以及高频钎焊
安全技术要点：
1.外壳应接地，绝缘应完好，各接线点应紧固---。焊炬、割炬和电缆等绝象必须---；
2.焊机空载电压不能太高。一般弧焊电源：直流≤100v，交流≤80v；等离子弧切割电流空载电压---400v，应尽量采用自动切割，并加强防触电措施；
3.采用高频钎焊机时，带电的部分和转动部分必须有安全保护罩；
4.用高频引弧或稳弧时应对电缆进行屏蔽。电子束焊设备还应做到：
(1)电压***204v时，应有铅屏防护或进行遥控操作；
(2)定期检查设备的性（≤5.16×10-7c/kg)
二.压力焊
安全技术要点：
1.焊机及控制箱必须---接地；
2.由于控制箱内某些元件电压可达650v左右，所以检查时要---小心，工作时应关闭焊机门；
3.要采取措施防止焊接时金属飞溅灼伤工人和引起火灾。
焊缝中的气体和夹杂物对焊缝性能的影响
（1）气体的影响。对焊缝影响是氮气(n2)、氢气(h2)、氧气（02）。焊接时电弧区内气体的成分、数量随焊接方法、焊接参数、药皮或焊剂的种类等变化。
（2）夹杂物的影响。它是指焊后残留在焊缝金属中的非金属夹杂物，如氧化物、---物等。防止焊缝中产生夹杂物，的方法是正确地选择焊条和焊剂，使之能---地脱氧、脱硫等。其次是采取措施，铣刀高频焊接机销售商，如选用合适的焊接参数，使熔池存在的时间不要太短；多层焊时，要注意清除前层焊缝的熔渣；焊条角度和摆动要适当，以利焊渣排出；操作时要注意保护熔池，防止空气的侵入。
工件采用高频焊机进行焊接热处理，其通用的焊接变位机械都应具备什么性能？
工件在采用高频焊机进行焊接热处理时，为了---焊接，越来越多的人都开始使用焊接变位机械，希望借此缩短焊接辅助时间，提高劳动生产效率，减轻工人劳动强度，---和---焊接。今天呢，小编就给大家说说通用的焊接变位机械都应具备什么性能。
一般，通用的焊接变位机械应具备以下性能。
1、焊件变位机械和焊机变位机械要有较宽的调速范围，稳定的焊接运行速度以及---的结构刚度。
2、对尺寸和形状各异的焊件，要有一定的适用性。
3、在传动链中，应具有一级反行程自锁功能，以免动力源突然切断时，焊件因重力作用而发生安全事故。
4、与焊接机器人和精密焊接作业相配合使用的焊件变位机械，视焊件大小和工艺方法的不同，其---精度（点位控制）和运行轨迹精度（轮廓控制）应控制在0.1-2mm之间，精度可达0.01mm。
5、回程速度要快，但应避免产生冲击和振动。
6、有---的接电，接水、接气（压缩空气或保护气）设施以及导热和通风性能。
7、整个结构要有---的密闭性，以免焊接飞溅物的损伤，对散落在其上的焊渣、药皮等脏物，应比较容易被清除掉。
8、焊接变位机械要有联动控制接口和相应的自保护功能，以便集中控制和相互协调动作，如采用机器人焊接就需要这种功能。
9、工作台面上应刻有安装基线，并设有安装槽孔，能方便地安装各种件和夹紧机构。
10、装配用的焊件变位机械，其工作台面要有较高的强度和抗冲击（如锤击）性能。
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