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高频钎焊设备如何对对铝电缆接头进行软钎焊?
钎料为铝的软钎料(如hl607),钎剂为qj203。钎焊前,根据电缆绞线截面大小,准备一个开槽的铝质套管,使它紧套在铝芯线上,再用石棉带或玻璃纤维把套管两端完全封住,套管的内表面及绞线的外表面和端部均应用钢丝刷擦至发毛为止。焊接时,在从套管开槽口中露出的线芯上及线芯末端均匀地敷一层钎剂,用喷灯在套管下部中间处加热。所用喷灯的喷口要小,使火焰发散致太宽,否则电缆的绝缘纸可能发生烧焦。火焰应由套管的下部向上热,避免火焰与钎剂直接接触。当加热到钎剂熔化并冒白烟(约300℃)时移开喷灯,立即用钎料的一端与从套管槽口中露出的线芯接,来回涂擦;此时,钎料通过线芯的热传导被逐渐加热熔化,并沿着多股发芯的间隙填充,直至充满为止。
在钎焊过程中,可不断用钎料或其他工具敲击接头,使钎料充满所有间隙,呈盈洒状态。当钎料填满后,清除表面钎剂残渣及污物,再用锡铅钎料(如hl603)在套管外表面及开槽口处。如温度不够,可用喷灯从套管上部加热,涂敷后用干布轻轻揩抹整套管外表面,因此时钎料尚在半塑性状态,故通过揩抹可得到光洁表冚,至此钎焊完毕。

工件采用高频焊接设备进行焊接热处理,其夹具体也是不可忽略的
工件在采用高频焊接设备进行焊接热处理时,影响其焊接效果的因素有很多,如焊接工艺、温度、夹具体、、夹紧装置等。在这些因素中,夹具体的影响虽然不是,但是,也是不可忽略的。今天呢,我们不说夹具体是怎么影响焊接效果的,我们就简单的介绍一下夹具体。
夹具体是在夹具上安装和夹紧机构以及承受焊件重量的部分。
各种焊件变位机械上的工作台以及装焊车间里的各种固定式平台,小型高频钎焊机销售商,就是通用的夹具体,在其台面上开有安装槽、孔,用来安放和固定各种和夹紧机构。
在批量生产中使用的夹具,其夹具体是根据焊件形状、尺寸、定位及夹紧要求、装配施焊工艺等专门设计的。我们比较熟悉的是一种年产1万台件的装焊拖拉机扇形板的工装夹具,其夹具体就是根据焊件形状尺寸、定位夹紧要求由型钢和厚钢板拼焊而成的结构。夹具体上安装着总成以---零件的垂直度和相对高度。零件定位后,用圆偏心-杠杆夹紧机构夹紧,以---施焊时零件的相互位置不发生改变。
对夹具体的要求是:有足够的强度和刚度;便于装配和焊接作业的实施;能将装焊好的焊件方便地卸下;满足---的导电、导热、通水、通气及通风条件,容易清理焊渣、锈皮等脏物;有利于、夹紧机构位置的调节与补偿;---时还应具有反变形的功能。
通常,作为通用夹具体的装焊平台多为铸造结构,而夹具体多为板焊结构。
怎么样,看了上文对夹具体的讲解,您是不是对夹具体有了一定的了解呢。如果在选择夹具体时,您还有什么不了解的,可以随时和我们的---联系,我们很乐意为您贡献出我们的一份力。

你了解和高频钎焊机配套使用的机器人焊接工装吗?
工件采用高频钎焊机进行焊接热处理时,为了使焊接工艺智能化、机械化和简单化,很多厂家都会搭配机器人焊接工装来使用。此工装不仅可以---提高工人的生产效率,还可以提高工件的焊接。
机器人焊接工装具有如下特点:
1、由于焊件一般由多个简单零件组焊而成,而这些零件的装配和定位焊,在焊接工装夹具上是按顺序进行的,因此,它们的定位和夹紧是一个一个单独进行的。
2、机器人焊接工装夹具应尽量采用汽缸压紧,且需配置带磁开关的汽缸,以便将压紧信号传递给焊接机器人。
3、机器人焊接工装夹具前后工序的定位须一致。
4、对零件的定位精度要求更高,焊缝相对位置精度较高,应为1mm。
5、由于变位机变位角度较大,机器人焊接工装夹具尽量避免使用活动或手动插销。
6、与普通焊接工装夹具不同,机器人焊接工装夹具除正面可以施焊外,其反面也能够对工件进行焊接。

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