沈阳钢铁熔炼炉维护

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    2024-4-11

李经理
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中频熔炼炉停熔炼炉后的维护与保养

中频熔炼炉停熔炼炉以后的维护保养非常重要,如果维护保养不---,容易造成中频电熔炼炉的损坏,在下次使用时,不能正常使用。

中频熔炼炉的实际生产中,受生产周期的影响,那么不出现停熔炼炉的情况,基本是停停开开,开开停停的状态,因此做好中频熔炼炉停熔炼炉的维护保养非常重要。当中频熔炼炉迅速冷却时容易造成熔炼炉壁,因此中频熔炼炉要缓慢冷却。在中频熔炼炉冷却过程中,熔炼炉内的铁液与熔炼炉内衬付处于紧密状态,由于热胀冷缩的作用导致衬板,如果没有及时维修,在下次开机加热时产生第二次损坏。造成中频熔炼炉的故障扩大。

在中频熔炼炉内未使用完的铁液应当外排存放,避免在熔炼炉内冷却。同时减少中频熔炼炉冷却水供水量,---冷却速度,避免裂纹的产生。因此中频熔炼炉停熔炼炉的要点是:避免急冷急热,在中频熔炼炉冷却钱排除中频熔炼炉内的铁液,避免铁液冷却.







中频熔炼炉:中频电炉整流电路小电---试及大电---试两步进行

中频电炉整流电路的带载调试可分小电---试及大电---试两步进行;应在小电流、满电压调试的基础上,再进行大电---试。

在通电调试之前应断开直流平波电抗器ld与逆变桥的联接铜排,断开原来接在ld后面的预磁化对于380v交流工频输入的中频电炉,可在ld后面接入约250fl的板形功率电阻rl或三只500w相串联的白炽灯泡作调试整流电路用的负载,同时,将逆变控制电路印制板从电路中路调试时的联接开现水泵,调节中频电炉桓的进水阀门,使冷却水压力表读数为0.06·0.impa;调整冷却水压力继电器的触点动作调节螺钉,使其常开触点闭合;检查备蔓质水管的出水情况是否---。

合上控制电源开关,检查控制部分的表计指示或发光二极管显示是否合乎要求。合上主接触器,调节“功率电位器”(一般是设在电柜门上的),逐渐升高直流电压,直到值。用示波器观测rl上的直流电压波形。正常工作波形整流电路的正常输出直流电压波形正常说明各部分电路关系正常。短时间的小电---试可利用原有的预磁化电阻rh进行,但应注意不应使rh---过甚而损坏。

大电---试前,能达到中频电源额定电流的大功率电阻。如100kw的中频电源应接人rl一2.5fl。在额定电流下,整定过电流保护动作值:精细调整“过流整定”电位器,使过电流电路动作,并反复动作三次后锁定电位器值。此时,“过流”值实际上是额定值,待逆变电路调试时再放大其值(如250a)。








钢制品真空中频熔炼炉时应主要下列问题:

(1)金属在真空中加热都会蒸发,真空度越大,蒸发越---,但不同金属蒸发的---程度不同。钢中的铬、锰比铗容易蒸发,在真空度---的炉中加热时,它们会大量蒸发,使工件表层铬、锰含量下降,影响表层性能。为了解决这个问题,常往真空加热炉中通人少中性气体。

(2)工件在真空加热炉主要依靠辐射受热,不但加热速度较慢,而且工件表面的温度常滞后于仪表指示温度。因此,真空加热时必须根据工件的几何尺寸及预定的加热温度附加一段保温时间。

(3)工件在真空中频熔炼炉中加热淬火时,为了---工件表面;须要使用真空油作为冷却介质,或使用高纯度中性气体作为冷却介质。

钢制品在流态床加热时使用的固体粉粒,有石墨粉、氧化硅粉及氧化铅粉等等。石墨导电、使用石墨粉粒的流态床可以和内热式盐浴炉一样地往炉内插入电极,直接通电加热。使用氧化硅、氧化铅粉粒时则必须在炉膛外加热或直接通入燃烧气体。

石墨与空气中的02反应可生成co及c02。使用石墨粉粒的流态床送人压缩卒气即可偿介质有一定的碳势,通八少量、---,钢铁熔炼炉维护,还可以调节碱势,实现少、无氧化脱碳加热或进行渗碳。使用氧化硅或氧化铝时,必须同时通人碳氢化合物气体与空气,使之存炉内燃烧。调节两种气体的比例,也可以调整碳势。

工件在流态床中加热的速度与盐浴炉接近,但性强。






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