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中频熔炼炉结构简介
炉体由炉壳、感应圈、炉衬、倾炉减速速箱等四个主要部分组成，炉壳用非磁性材料制成，感应线圈是由壁厚2.7毫米矩形空心铜管制成的螺旋状筒体，熔炼时管内通冷却水。线圈引出铜排与水冷电缆连通，炉衬紧靠感应圈，由石英砂打实烧结而成，炉体的倾动有倾炉减速箱直接转动。倾炉减速箱系二级蜗论变速，自锁性好，转动平稳---，万一紧急断点时可手工倾炉避免危险，可以通过选炉开关对二台炉体的倾炉减速箱电动机的控制进行选择，带有四芯橡皮线的开关盒能使操作者站在合适位置对炉体的倾动，复位进行点动控制。
真空中频熔炼炉-加热7大特点
钢制品在真空中频熔炼炉和流态床中加热各有哪些特点？
1.钢制品真空加热时的优点及应注意的问题
2.钢制品真空加热时的优点：
3.可以比较方便地实现少无氧化、脱碳加热。
4.不需要附加造气以备，对环境无污染，工人劳动条可使工件条件较好。
5.可使工件表面原有的氧化物分解，从而获得清洁的表面。
6.可以脱去溶工件表层的有害气体，从而提高工件，有效地延长工件的使用寿命。
7.真空中频熔炼炉热处理后的工件形状畸变较小。
中频熔炼炉设备的制造与应用
电炉制造商应以用户需求为出发点，提高中频熔炼炉设备的数字化、智能化、自动化程度，在制造过程中应注重考虑生产应用中的以下几点问题。
（1）功率的自动调节。功率因数的显示和监控，并达到节能等行业准入条件的要求。
（2）铁液温度的监控，冷却水温度和压力的监控。
（3）漏炉指数的显示和监控。
（4）故障的检测、分析、显示、排除及各报警系统自身的检测与分析，---时刻灵敏---。
（5）钢壳炉体在安装或更换水管等维修维护作业时非常不方便，能否将作业部位做成活动的窗口，用完再用螺栓把合上，水管的进出应本着维护维修方便安全牢固，不宜渗水的原则。
（6）中频熔炼炉设备怕水，但又离不开水，水处理系统和冷却水系统的使用与维护是中频电炉应用的两大难题，制造商应提供使用与维护方面的技术支持。
（7）中频熔炼炉设备的冷却水循环系统应配备应急水泵，柴油发电机带的水泵或者机水泵也可以，有条件的可以配备一套单独的保安电源，金银铜熔炼炉优点，以上两种停电保护措施都具备。 总之，在制造商和用户的共同努力下，让数字化、智能化、自动化技术在制造过程中提高中频熔炼炉设备的品质，在使用过程中提高生产效率、安全性和铸件品质，推动中频电炉的发展。
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