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中频熔炼炉的脉冲燃烧
中频熔炼炉脉冲燃烧作为一项新技术有着广阔的应用前景,可广泛应用于陶瓷、冶金、石化等行业,对提高产品、降低燃耗、减少污染将发挥---,是工业炉行业自动控制的一次---,将成为未来工业炉燃烧技术的发展方向。
中频感应加热电炉的实际的生产中占有重要的比例,尤其在圆钢的锻前加热,淬火设备中占有重要的---
中频熔炼炉行业中普及脉冲燃烧控制技术,由高速燃烧器和工业炉控制系统两部分组成,采用脉冲燃烧技术来完成工业炉的升温、控温。对于燃气窑炉内部温度场和温度波动力±2°c,对于燃油(柴油)窑炉内部温度场和温度波动为±3°c,在使用重柴油为燃料的窑炉上效果---。
中频熔炼炉的普通燃烧器当窑炉内部温度低于燃料自燃温度时,燃烧器燃料间断后火焰立即熄灭,无法继续燃烧,对炉内温度不会产生影响,解决了熄火这一问题,并采用当今的雾化技术——气泡雾化技术,使燃烧器的雾化效果---、雾化介质使用量更少,原来烧轻柴油的窑炉现可烧重柴油。
在实际应用过程中,采用普通的脉宽调制的方法调节燃烧占空比时,当占空比接近0%或时,间断或燃烧的时间太短,现场的运行效果不理想,于是我们引人了时间这一概念,将间断和燃烧的时间定为3秒,当占空比接近0%或时,延长相应的燃烧和间断时间即可解决这一问题。

熔炼炉清炉
清炉就是将炉内残存的结渣清除炉外,以减少熔体被非金属夹杂物污染的机会,并保持炉子原来容积的工艺过程。根据生产工艺和设备的具体情况,可采用不同的清理办法和周期。清炉要注意以下几点:
1)普通原铝液连续生产的炉型,每班进行一次清理,5~15炉次进行一次清理;
2)更换合金品种时,一般进行清炉;
3)清炉时,为了有效的清理出残渣,清炉前应均匀向炉内撒入清渣剂,并升高温度至800℃左右,利用扁铲或机械扒渣车对炉膛结渣进行清理。
中频炉在金属熔炼方面的具备什么样的优势?
近年来,随着科技发展和产品要求的提高,许多首饰生产厂家和工艺品生产厂家都选择采用中频炉进行有色金属的熔炼并获得---的成果。那么,中频炉在金属熔炼方面的具备什么样的优势呢?
首先,中频炉操作简便,升温快,金银合金熔炼炉多少钱,使用能耗降低,可---化及稳定的熔化过程的进行,并减轻了熔炉工人的烦杂工作。新技术、新材料、新工艺的采用,使中频炉性能和使用效果日趋完善,显示了越来越强的生命力,获得了---的社会效益和经济效益。
其次,在变频设备方面,原有的可控硅中频装置充分发挥其重量轻,、启动快,省电、熔化速度快、制造工艺简单等优势,采用频率自动---系统,能随负载变化自动调频而不需切换电容器。近几年,中频炉采用的igbt变频感应加热装置,元件密集程度高、性能,启动---,使用,维修简单方便,占地面积少,制造工艺更。
第三,中频炉的炉体、炉衬采用新结构、新材料制成,在靠近感应器线圈部分用高绝缘高强度材料隔离,---延长了坩锅和炉村的使用寿命,更易于更换坩锅,采用石墨坩锅和石英坩加热效率比采用耐火材料坩埚高得多,缩短了熔炼时间,使热损失也---减少。中频炉温度为2600℃,---适用于熔炼铂金、黄金、k金、银、铜、铝等多种金属,电效率达90~95,可获得较理想的经济效益。
后,与其他类型的熔炼炉相比,中频炉的比功率高,靠电磁感应加热金属,因而升温熔化快,不需要起熔块和剩余金属液,只加入碎料或者小料也可熔炼,非常适合间歇作业和金属牌号变动频繁的情况,有很大的适应性和灵活性。
如此多的优势,使得中频炉在行业中---欢迎。如今,中频炉正逐步探入到我国大、中、小型工厂,应用范围不断扩大,设备品种不断增加,自动化程度也在不断提高。可以相信,无论是在---、高产品制造中,还是在首饰加工中,中频炉都将发挥越来越重要的作用。
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