牡丹江中频熔炼炉价格服务“本信息长期有效”

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    2024-3-22

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熔炼炉故障排除

整流器缺相:故障表现为工作时声音不正常,大输出电压升不到额定值,且电源柜怪叫声变大,这时可以调低输出电压在200v左右,用示波器观察整流器的输出电压波形,正常时输入电压波形每周期有六个波形,缺相时会缺少二个。

这一故障一般是由于整流器某只晶闸管没有触发脉冲或触发不导通引起的,这时应先用示波器看一下六个整流晶闸管的门极脉冲,如果有的话,关机后用万用表200ω档测量一下各个门极电阻,将不通或者门极电阻---大的那只晶闸管换掉即可。







中频熔炼炉的组成:

铝壳结构:中频电源柜,补偿电容器组,铝壳炉体及水冷电缆、减速机、倾炉操作盒等组成。

钢壳结构:中频电源柜,补偿电容器组,钢壳炉体、磁轭及水冷电缆、液压站、倾炉控制箱等组成。

中频熔炼炉主要的配置方式和特点

方案一.为单供电方式;

方案二.单电源(串联谐振)一拖二方式;

方案三.双电源(并联谐振)双供电方式;

方案四.大电源和小电源+导炉开关双供电方式;








中频感应电炉应用10点注意事项

本文以中频熔炼炉为例,阐述应用企业在使用中的注意事项:

(1)中频感应电炉应采用整流变压器,提高供电电压,并---变压器的空载运行。

(2)规范安装,缩短高压、变压器、中频电源、电炉之间连线,选用纯度较高的t2铜材或无氧铜,---是感应线圈和水冷电缆,增大其截面积可以有效降低电流热损耗。

(3)根据铸造工艺选择合适容量和频率中频电炉,增大功率密度以提高熔化效率,降低附加损耗。

(4)优先选择带炉盖的钢壳炉体,减少炉壁及炉口热损耗和电磁损耗。炉体外壳连接处在操作过程防止金属接触形成短路。

(5)制定合理铸造工艺,从造型、选料、熔化、浇注、热处理、清理等规范工艺操作,科学管理,以降低能耗。

(6)加强设备管理和维护,减少故障率,保障生产顺利进行。

(7)经常检查各导电系统的连接部分接触是否---,---是水冷电缆与感应线圈连接处的螺钉是否紧固,绝缘台、绝缘靴必须每---验一次。

(8)在熔炼过程中严禁断电停水,熔炼过程中应随时注意出水温度和水压,使水压保持在0.1~0.3mpa,中频熔炼炉价格,出水温度保持在55°以下。

(9)加料操作时,冷湿炉料应先烘干,不能直接加入熔液内,金属削在炉使用时避免用,因为金属削能透入炉衬间隙;炉膛必须烧热至1000℃左右时,方可倒入铁液,炉膛的加热可加入铁块感应加热。

(10)炉料密封时间不能太长,以免引起炉子事故;烧结好炉衬后,宜用30~50%的额定功率,连续工作5炉以上。







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