







冷却塔注意事项
运转时
(1)减速机应经常检查油标油位,润滑油用22~28号双曲线齿轮油或90~120号工业齿轮油,夏季用粘度大的油。次运转500小时后将油排空,换新油。
(2)风机、电机、减速机运转前须按相应产品说明书检查,---是电机接线,应按电机厂提供的接线图接线,有时各方表示不一致,易造成接线错误。符合要求后再启动,启动顺序,由低速到高速。叶片角按样本规定数值安装后,如高速运转电流超过额定值,应停机速与我厂联系。调整风机叶片角度符合要求的标准是:a、在各风机叶片距风筒150mm处的上下缘划线得到上点和下点的高差δh值,每个叶片的δh值与之差不得大于2mm;b、距风筒150mm处叶片上缘的标高值,每个叶片标高值与之差值不得大于0.002r(r为风机半径);c、电机的电流在高速运转时等于额定值的0.9~0.95。
(3)如循环水、补充水水质差时应采取水质稳定措施,闭式冷却塔安装现场,设旁滤器,---须采取杀菌灭藻措施。
(4)玻璃钢属燃烧体,因此冷却塔维修时不得动用明火,如动用明火则必须采取相应安全措施,并且必须经过消防、安全部门批准,有专职消防人员、消防设施在场。如需要阻燃型玻璃钢,订货时提出,需增加相应费用。
(5)热力性能、噪声及振动等技术指标,由机械工业部第四设计研究院对设计负责,冷却塔生产厂对产品负责。如需机械部四院协助---时,可由用户、冷却塔生产厂与机械部四院三方共同签订技术协议。

冷却塔的工作过程
形逆流式冷却塔的工作过程为例:热水自主机房通过水泵以一定的压力经过管道、横喉、曲喉、中心喉将循环水压至冷却塔的布水系统内,净化工作台,通过布水管上的小孔将水均匀地播洒在填料上面;干燥的低焓值的空气在风机的作用下由底部入风网进入塔内,热水流经填料表面时形成水膜和空气进行热交换,高湿度高焓值的热风从顶部抽出,冷却水滴入底盆内,经出水管流入主机。
一般情况下,进入塔内的空气是干燥低湿球温度的空气,水和空气之间明显存在着水分子的浓度差和动能压力差,当风机运行时,在塔内静压的作用下,水分子不断地向空气中蒸发,成为水蒸气分子,剩余的水分子的平均动能便会降低。从而使循环水的温度下降。
冷却塔方法要求
涂刷底漆:
冷却塔表面处理验收合格后,在6小时内涂刷已经调制好的环氧底漆,底漆起着承上启下的作用,与基体有优异的附着力,道底漆涂刷前,应用棉纱蘸首先将冷却塔表面擦洗干净,除去冷却塔表面的杂物和浮尘, 底漆要求均匀一致,无流淌、无漏涂、无、无气泡,冷却塔表面漆膜要光滑,薄厚一致。漆膜厚度25~35um。底漆用量80~90克/m2。
转弯处、阴阳角要多刷一遍。涂刷时,立面要先上后下、先左后右、先难后易、纵横交错涂刷。待道底漆自然固化后,冷却塔表面除出杂物和浮尘,即可用同样的方法涂刷第二道环氧煤鳞片底漆。第二道底漆的厚度35~40um,用量100克/m2左右。
混凝土冷却塔表面坑凹不平处、裂缝和漏点应用环氧树脂腻子填补找平,然后在进行涂刷第二道环氧煤玻璃鳞片底漆的涂刷。
涂刷中间漆:
待环氧底漆自然固化24小时基本干燥后,经验收合格,即用同样的涂刷方法涂刷环煤玻璃鳞片中间漆,每道涂料用量110~125克/m2,漆膜厚度为45um,并---无、无流淌、无漏涂,冷却塔表面应平整、均匀、---,光泽一致
涂刷面漆:
待中间漆干燥,并检验合格后,除去冷却塔表面浮尘,即可涂刷道环氧煤玻璃鳞片面漆,用量100~125克/m2,漆膜厚度40~50um;待层面漆干燥后,依次涂刷第二道面漆,厚度为80~100um,后一道面漆是关键的一道工序,涂刷时一定要---漆液---、颜色均一、光滑平整,有一定的光泽,外观美观一致。

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