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熔炼炉故障排除
整流器缺相：故障表现为工作时声音不正常，大输出电压升不到额定值，且电源柜怪叫声变大，这时可以调低输出电压在200v左右，用示波器观察整流器的输出电压波形，正常时输入电压波形每周期有六个波形，缺相时会缺少二个。
这一故障一般是由于整流器某只晶闸管没有触发脉冲或触发不导通引起的，这时应先用示波器看一下六个整流晶闸管的门极脉冲，如果有的话，关机后用万用表200ω档测量一下各个门极电阻，将不通或者门极电阻---大的那只晶闸管换掉即可。
接着，整定“电流截止，”电路：开机后在大电流下调整“咆流截止”或“电流反馈”电位器，使直流电流限定在额定值上并锁定该电位器值。
在额定电流下，观察rl上的电压波形，应接近于整流电路晶闸管全开放时的直流电压波形。改变“功率调节”电位器观察波形是否正常．ld是否有异常声音，直流电压能否连续平滑调节。仔细观察口= 600p#近（交流工频进线电压为380v时，直流电压为250~ 300v），直流电压波形是否正常。这点是重要的，因为此时晶闸管上的电压上升率，电路容易产生干扰。
中频熔炼炉多个电源参数的选择
众所周知，中频感应熔炼炉相比传统熔炼炉来说具有诸多优点：加热速度快、热损少、、车间温度低、灰尘少、节能等。但我们如何为中频感应熔炼炉选择合适的中频感应电源呢？
简单介绍如下：
1、变压器的选择
现阶段所使用的igbt串联逆变中频电源，即一拖二电源，一台加热，一台保温，两台炉子同时工作，锌熔炼炉型号，变压器容量=电源功率×1.1
2、输入电压的选择
一般来说对于1000kw以下的中频电源一般选择采用3ac380v，50hz工业电源作为进线电源；对于1000kw以上的中频电源一般选择采用3ac660v，50hz工业电源作为进线电源。
3、输出电压的选择
输出电压的选择原则是节能，但不能一味追求而提高电压，那会导致炉体的寿命缩短，高电压也会导---气元器件寿命缩短，得不偿失，输出电压一般选择750v/375v。
4、输出功率及频率的选择
中频熔炼炉工作时感应线圈的磁场和流经熔化金属的电流两者共同作用下形成了作用于熔体顶部表面的力。因张力与重力方向相反，故在其顶部形成如图所示的“驼峰”，（中频熔炼炉的电磁搅拌作用形成）驼峰高度h用下式计算h=7050p/dhg√ρf
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