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超音频淬火设备和高频淬火设备应用在齿轮表面淬火的硬化层分布形式
硬化层分布形式一种:齿根不淬硬,采用回转加热的方法,这种淬火方法所达到的效果就是齿面耐磨性提高,弯曲疲劳强度受一定影响,许用弯曲应力低于该钢材调质后的水平;这种淬火方法一般应用在处理齿轮宽度10-100mm,模数小于5mm,齿轮的直径是由设备的功率决定。
第二种、齿根都淬硬需要混转加热淬火法,齿面耐磨性及齿根弯曲疲劳强度都得到提高;许用弯曲应力比调质状态提高30%-50%,可部分代替渗碳齿轮;一般对齿宽10-100mm。模数小于等于5mm,火焰淬火的话直径可达到450mm,一般模数小于等于6mm,个别情况需要小于等于10mm。
第三种、齿面淬硬,齿根不淬硬,采用单齿连续加热淬火的方法,淬火效果为齿面耐磨性提高,弯曲疲劳强度手一定影响,一般硬化层结束离齿根2-3mm处;许用弯曲应力低于该钢材调质后的水平,这种单齿淬火的方法,齿轮直径是不受---的,单齿淬火模数要大于等于10mm。
第四种、齿面齿根都要淬硬,沿齿沟连续加热淬火,齿面耐磨性及齿根弯曲疲劳强度均提高;许用弯曲应力比调质状提高30%-5.%,可部分代替渗碳齿轮的。这种淬硬分布形式不受齿轮直径的---,但是模数一定到大于等于10mm。齿轮采用超音频,高频淬火设备的方式淬火感应器结构也非常严谨,要---感应器充分冷却的条件下,使感应器提高加热效率。

高频热处理设备淬火操作规程
一、必须经培训或有经验者方可操作高频热处理设备,并操作负责人,工作时不可让非工作人员---调动
二、检查设备各部分接地线是否安全,淬火机床各项功能是否正常;
三、开启水泵,检查冷却水出水是否通畅,避免用手触及设备的冷却水。
四、设备各部分冷却系统正常,再给设备送电。
五、工作前必须检查规定的防漏电保护装置是否齐全和正常。
六、设备在工作过程中发生异常现象,应首先切断高压,再分析排除故障。
七、检查设备时,应预先声明故障原因,然后再检修。操作工不得独自检修。
八、工作结束后,首先断电,设备断电后,继续供水15~20min,使设备得到充分冷却。
九、环境需求
设备工作环境应无粉尘,无导电粉尘,无腐蚀性气体。
海拔高度≤2500
环境温度2-40℃,相对湿度≤85%。
---设备工作场合通风---,以---设备的正常通风冷却。
十、设备安装
1、把设备放置到方便使用和操作的位置,注意主机柜四个万向轮应根据需要进行防滑处理.变压器柜应---下方通风正常。
2、按照铭牌把准备好的电源和水路连接完成。电路各接点接触均---,无松动,无漏接。水路无漏水,无错接现象。
高频淬火机故障如何处理
对于淬火机床,在淬火机床重载冷炉进行启动的时候,设备出现各项电参数以及启动提示声均比较正常,但是设备的功率无法上升并且出现过流保护的故障,我们该如何分析处理呢?下面淬火机床厂家来和大家说说.
1、出现该故障的问题可能是由于逆变换流角太小而导致的.我们可以使用示波器对逆变晶闸管的换流角进行观察,然后将换流角调整到相对比较合适的数值.
2、出现这种故障还可能是由于炉体的绝缘阻值比较低或者是出现短路的情况而导致的.这样的话,齿轮淬火机新款,我们就需要使用兆欧表对炉体阻值进行检测,将炉体内部出现的短路点进行排除.
3、再就是由于炉料钢铁相对感应圈的阻值---导致出现过流保护的情况,则需要使用兆欧表对炉料相对感应圈的阻值进行检测,假如出现阻值过低的话就需要重新筑炉了.

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