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高频焊接机故障处理
设备故障点有时候不很明显，往往电路的各参数都很正常，但设备就是不能正常使用，叫人“莫名其妙，无从下手”，或者设备时好时坏（软故障），故障现象不定，像“捉迷藏。对于这类数的疑难故障，应细致地检查分析可能是什么原因引起的，分析和处理方法如下。
电路板的元器件接触---。这类接触---故障，不易被发现’---是元器件虚焊焊（旧焊接设备或用时间比较久的焊接设备，非常容易出现此类似故障），甚至用万用表测量电阻、电压都没有问题或无明显问题，因此，锯片高频焊接机视频，应细心地观察是否有生锈点、接触是否有点松动、接触面否平整等。对焊点重新焊接。
有个别的器件（如二极管、三极管、电源块、集成块），用万用表测量是好的。但在使用中，即动态时就不行了。对所怀疑的元器件，可换上好的元器件试一试。如果电线要断不断，电缆内部某线间绝缘不---．也可以用这种“代替法”试一试。
可以用优选法（分段、分片）缩小范围。如果不清楚故障出在什么地方，可断开线路或换上好的元器件，将范围缩小，再用前述方法寻找故障。
对于高频感应焊接机配套的工装，你了解其---性设计的主要内容吗？
焊接工装的好坏对生产效率、加工成本、产品以及生产安全都有直接的影响。事实证明，工件采用高频感应焊接机进行焊接热处理时，如果有焊接工装协助的话，工艺操作会的方便，产品会的，生产效率也会有---的提高。今天呢，小编就给大家说说焊接工装---性设计的主要内容。
1、建立---性模型，进行---性指标的预计和分配。应在产品的设计阶段，反复多次地进行---性指标的预计和分配。随着技术设计的不断深入和成熟，建模和---性指标分配、设计也应不断地修改和完善。
2、进行各种---性分析。诸如故障模式影响和危机度分析、故障树分析、热分析、容差分析等，以发现和确定薄弱环节，在发现了---后通过改进设计，消除---和薄弱环节。
3、采取各种有效的---性设计方法。如制定和贯彻---性设计准则，降额设计、冗余设计、简单设计、热设计、耐环境设计等，并把这些---性设计方法和产品的性能设计工作结合起来，减少产品故障的发生，终实现---性的要求。
焊缝中的气体和夹杂物对焊缝性能的影响
（1）气体的影响。对焊缝影响是氮气(n2)、氢气(h2)、氧气（02）。焊接时电弧区内气体的成分、数量随焊接方法、焊接参数、药皮或焊剂的种类等变化。
（2）夹杂物的影响。它是指焊后残留在焊缝金属中的非金属夹杂物，如氧化物、---物等。防止焊缝中产生夹杂物，的方法是正确地选择焊条和焊剂，使之能---地脱氧、脱硫等。其次是采取措施，如选用合适的焊接参数，使熔池存在的时间不要太短；多层焊时，要注意清除前层焊缝的熔渣；焊条角度和摆动要适当，以利焊渣排出；操作时要注意保护熔池，防止空气的侵入。
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