







串联igbt中频透热炉机械部分工作过程描述
锯床下料后,由铲车或输送辊道将下好的料送到串联igbt中频透热炉上料平台,进入缓冲链传送装置(此装置约计可存15~20根料,以---更换锯片时---产和前的坯料准备)。坯料进入上料平台后,由带动力的输送链送到上料机。当坯料尾部通到光电开关后,光电开关发出一个缺料信号,这时,上料机向托辊送料机送进一根坯料。坯料由托辊送料机传送到夹辊进料机(此夹辊进料机由变频调速器控制进料速度)然后进入串联igbt中频透热炉内进行加热。加热好的坯料,通过光电开关时,快速出料机和红外测温系统同时工作。由快速出料机将坯料提出后送到三位分选机进行分检,合格坯料进入轧机,不合格坯料进入低温或超温储料箱。
快速出料机的个辊轮设计为六方辊轮,当出现加热粘料时,通过此六方辊轮可以实现出料的上下运动,将粘接部位打开。这样就可以有效的解决粘料问题。
当缓冲链装置上的坯料过少,接近开关的位置检测不到料时,这时将提供一个声光信号通知上料。
当光电开关检测到缺料30秒钟后,如果仍无后续来料,此时控制系统自动降低中频电源功率使其进入保温功率,防止炉被烧熔。当后续料再次到来时,系统恢复到正常工作状态。
中频电炉造成漏炉、穿炉事故的原因:
(1)铁水长时间冷却,一冷一热,热胀冷缩,挤压炉衬导致炉衬产生裂纹,融化过程中铁水从中裂纹穿出,导致穿炉,或者从结盖喷出,造成喷炉事故。节能中频电炉。
(2)中频炉使用越久,炉衬较薄,随着炉内铁水量增加,部分承受力下降导致穿炉。
(3)炉衬局部进杂志或为满足要求,产生缺陷,引发穿炉。节能中频电炉。
(4)炉衬急冷产生裂纹,在熔炼过程中从裂纹中穿出。

复合锅底加热透热炉使用---提示
·---三相供电网符合透热炉使用要求(网压350v至400v,三相电压平衡,谐波成分小),为了使设备---运行,建议在三相线侧安装隔离变压器。
·---加热头连接片接触---,严禁加热器开路或短路动行。
·使用纯水,并定期打开设备总海底阀,清理水系统中的污垢,---加热头工作寿命。
·请按锅底铝片直径大小正确使用气压。
·设备切勿带病工作,如发现异常,请及时与本厂联系,协商处理方可投入运行。
使用---提示:
l、按被加热锅底直径大小,将加热头顶部调档连接片连接到相应位置。严禁加热头开路或短路工作。
2、合上主机“隔离开关”,按“控制电源通”按钮,打开进水阀门,启运内水水泵,确认各水路应畅通无阻,各水管接头无渗漏,加热头供水压力达到0.5mpa~0.7mpa,小于该值应当及时处理;打开进气阀门,铜棒中频透热炉原理,调节进气压力在0.3mpa~0.8mpa,(视铝片直径而定)。
3、按下“故障解除”按钮3秒,自检系统启动,故障指示灯顺序点亮,确认系统正常之后再按回“故障解除”按钮,等待加热。
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