淬火钢采用超音频淬火设备进行回火热处理,产生硬度偏低缺陷怎么办?
一般淬火件为减少淬火内应力、降低脆性、保持高硬度、高耐磨性和高的疲劳强度,往往采用超音频淬火设备进行回火热处理。在热处理过程中,受各方面因素的影响,淬火件可能出现硬度偏低的缺陷。今天呢,小编就告诉大家遇见此缺陷怎么办。
淬火钢产生硬度偏低缺陷的原因及对策如下:
1、回火温度过高,为此,采用超音频淬火设备回火时,应选择合适的回火温度,并进行充分回火。
2、亚共析钢的淬火温度偏低,为此,淬火时,我们应改进淬火工艺,提高淬火硬度。
3、淬火组织中有较---非马氏体组织,对此,我们只有采取保护措施减少非马氏体组织。
本文简单介绍了淬火钢产生硬度偏低缺陷的原因及预防措施,希望对您的工作有所帮助。如果您想了解其他缺陷的解决措施,您可以看看热处理方面的书籍,相信会有很大的收获。
机床刀垫采用超音频淬火炉进行热处理的工艺分析
机床刀垫的厚度为8mm,牙根部槽深为2mm,材料为40cr钢。热处理技术要求:整体淬火回火后硬度为42-47hrc,平面度误差≤0.4mm。为满足此技术要求,采用超音频淬火炉进行热处理,效果---。
(1)工艺流程 下料(40cr钢板材)一正火、校正、时效一机械加工一淬火、 校正、回火一喷砂一发蓝一机械加工。
(2)热处理工艺
1)正火、校正及时效。板料先采用超音频淬火炉进行正火热处理,加热温度为840-860℃,出炉后进行热校正,平面度误差控制在1mm以内,再进行时效处理。
2)淬火与回火
1、淬火。采用超音频淬火炉进行,温度为850℃,花键轴淬火机那家好,随后及时回火。
2、回火。回火温度为380℃,回火后平面度误差应控制在0.4mm以内。
对于回火后畸变超差的刀垫可重新夹胎具校正,即在刀垫畸变的高点处垫一个0.40mm的薄垫,装胎具卡紧后再提高温度10-20℃后重新回火。
3)喷砂。将刀垫表面的氧化皮等用喷砂机进行喷砂处理,为发蓝做好准备。
(3)检验结果 整体硬度为42 -47hrc,用塞尺检验刀垫平面度,平面度误差≤0.4mm,均满足技术要求。
厂家分享高频淬火机设备的使用及优点
说到高频淬火设备,不知道大家了解多少?它在工作状态中需要较大频率的电流来维持,所以适用的范围和那些中频加热设备是不一样的.一般地,高频淬火设备被用于机械零件的局部加热或者一些需要淬火处理的场合中,具有很多使用优点,---工作人员的喜爱.
而且,高频淬火机设备又因是局部加热,所以能---减少淬火变形,降减能耗.以上便是高频淬火机厂家今天为大家介绍的,高频淬火机设备的使用及优点,希望能对大家提供帮助!
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