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要完成对机床导轨的淬火,除了有好的电源之外,还要有一整套的运动机构。
运动机构从运动特征---,主要有二类:一类是设备不动;床身运动。这一种由于床身一般比较庞大,笨重,致使运动机构较大,另外所占车间长度至少为床身长度的二倍。
另一类是床身不动,加热设备运动,这样设备所需车间长度大体为床身长度。运动所承载的重量不太大,运动机构比较轻巧。
我们采用第二种运动方案:
这样一来,由于电源,淬火变压器,水冷部分,淬火液喷淋部分是一整套的一个系统。因此需整体进行运动,这也是本设备的特征之处。
另外,在高度方向上,为适应不同的床身高度,感应器也需运动。为在宽度方向上适应不同的床身宽度,在横向上也需运动。
本设备的主要特征是,电源柜,变压器柜,连同感应器,水冷系统组成统一设计的成套系统。进行纵向(沿床身长度方向)运动,和横向运动(垂直于床身长度方向的运动)。变压器连同感应器,进行高度方向的运动。
这是一款新型的机床导轨淬火成套设备,包括了260kw超音频加热电源及机械运动工装及感应器三大部分组合而成,主要针对机床导轨表面淬火而设计的成套设备,此设备由电源变压器、感应器、水冷系统统一设计制造成一套系统,体积小巧,占地面积不大,可完成对导轨表面的自动化淬火过程,直线导轨淬火设备型号齐全,纵向行程可选择4m、8m、12m等。更多详情可---咨询。
今天为大家的此款“机床导轨淬火设备-超音频”采用的是对导轨表面淬火的方式,是一种感应加热的新工艺。

生产机床导轨超音频淬火设备
导轨超音频淬火设备具有省电、性能稳定、加热速度快、体积小、安全、、适应性强、加工高、提高工效、控制、操作方便等优点。
导轨超音频淬火设备的优点:
1、采用igbt为主器件、全桥逆变
2、负载持续率设计,可连续工作。
3、保护功能完善,---性高。
4、可远控和配接红外测温,实现温度的自动控制,提高加热和简化工人操作。
5、取代氧炔焰、焦碳炉、盐浴炉、煤气炉、油炉等加热方式。
6、采用频率自动---及多路闭环控制。
7、体积小、重量轻、安装简单,操作方便。
节电数控车床导轨超音频淬火设备基本参数如下:
1、额定功率:80kw和120kw用于机床导轨淬火,便于截面机床导轨和齿轮淬火等应用。 机床导轨淬火设备/机床导轨面淬火机120型也可用于机床导轨淬火
2、行走速度:双导轨一起淬:200-400mm/分钟(依截面尺寸而定)如原来的机床厂,老式100kw可控硅中频行走速度140mm/分。用我公司wh-viii-120kw设备行走速度300mm/分钟。
3、机床导轨超音频淬火设备/机床导轨面淬火机120型 淬硬层---:2-4mm左右,并能依厂家工艺参数要求而定。
4、工作台是放超音频淬火设备或放机床导轨,要匀速运动,速度在300-400mm/min。(我们也可以生产,但价格偏高,建议厂家自己生产,技术要求不高,链条传动、丝杆传动、钢丝绳传动、齿条传动都可以,一般机械厂都可以生产,这样可以降低成本)
对于超音频淬火设备售前售后服务
1、提供安装调试和培训服务。
2、产品自销售即日起质保期为一年。质保期内,非人为引起的设备故障维修由无偿提供服务和材料更换;质保期外的维修和材 料更换只收取配件成本费。
3、帮助建立完善的生产工艺和提供的淬火技术支持。
4、国内的运费由电磁感应加热设备承担。
使用感应加热设备的淬火油因要注意哪些事项?
使用感应加热设备的淬火油因要注意哪些事项呢?简述一下使用感应加热设备的淬火油因要注意哪些事项?主要有以下几点:
1、整槽使用新油注意事项
在倒入新油前必 须认真检查清理好淬火油槽、冷却系统和储油箱。如果原来的油渣和污泥混入新油中,不仅影响油的光亮性还可能改变油的冷却特性。
整槽注满新油之后,一般不宜马上就用于淬火。淬火油再、运输和倾倒过程中总会带入少量空气,淬火油中溶解的空气和分散存在的旗袍都会降低淬火油高温阶段的冷却速度,应当加以去除。这可以用提高油温的方法去除(原理:气体在油中的溶解度是随油温的提高而降低的,提高油温可以降低油的粘度而有利于气泡上浮)。
2、关于油的使用温度
对所有的淬火油都规定了允许和的使用温度范围。在规定的范围内,可根据实际情况确定使用温度,适当提高油温可以降低油的粘度,从而使油的淬火冷却能力稍有提高。油温过高,因与工件的温差减小,又会使冷却能力有所降低。
油温高,油的氧化变质快;油温低,油的氧化变质则慢。淬火油的冷却循环系统应保持---的状态,使淬火油的温度稳定在要求的范围。同时,为延长油的使用寿命,应该少用过高的油温。

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