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高频感应钎焊设备钎焊不锈钢时部分钎料及钎剂的选用
硬钎焊时,大量采用保护气体钎焊(国内多用ar),采用ar保护高频钎焊可取得---。真空钎焊也有不少应用。常用方法为火焰钎焊,感应钎焊,炉中钎焊,电阻钎焊,浸沾钎焊等。目前市场上,高频感应钎焊设备对不锈钢的感应钎焊更为常用。
不锈钢软钎焊主要采用sn - pb。由于表面含有稳定的氧化膜,所以要求活性钎剂。银基钎料是不锈钢的钎料,其中ag - cu -zn 和as-cu-zn-cd钎料应用量广,---对含ti、nb的不锈钢能获得性能---的接头。
对马氏体不锈钢,为了---不发生退火软化,须在不高于650℃的温度下钎焊,应韪用hlagcd26 - 17 -0. 3 的钎料;对铁棠体不锈钢(如cr17)应采用的银钎料,可获得---效果;对硬钎焊不锈钢时,仅采用硼砂一硼酸混合物的活性是不够的,用铜基钎料应选用含cafz的201钎剂,用银基钎料应选用含氟硼---或的钎剂。
钎焊工具钢、硬质合金时,通常采用铜基或银基钎料。应用广的铜基钎料是黄铜。为了提高强度和润湿性,常加入mn、ni、fe等元素。加入mn可提高强度,---对硬质合金的润湿性,如cu-252n-0.5si 钎焊硬质合金接头的强度比62黄钢钎焊的要高1倍左右。
铜基钎料一般采用硼砂(脱水)或硼砂与硼酸的混合物作钎剂,当钎焊含碳化钛高硬质合金时,可用含caf2的qj200或qj201硬钎剂。银基钎料熔化温度低、接头热应力小,不易开裂、润湿性好、强度高、综合性能---,可配用qj102钎剂。
在可能条件下,高频感应钎焊设备进行钎焊时,尽量选用标准的钎料,才会到达预期的钎焊效果。
高频焊接的特性与优点:
因焊接一般是在二工件之间进行的一种表面、表层的熔接、渗透工艺,以实现合二为一的目的.所以,在焊接过程中无需对工件进行深层加热和整体加热.只对工件进行表层加热和局部加热,刨刀高频焊接机惠,不但可以明显地提高焊接速度,节省成本,而且还能有效地---焊接,减轻氧化、---、脱碳、变色、变形及硬度影响等.
高频机的功率选择主要视工件的材质、尺寸、形状及速度要求等因素.同样规格的工件,铁质功率可选小一点,不锈钢略大一些,铜质要一些;同样材质的工件当然是尺寸大的所需功率大,尺寸小的所需功率小;被焊接部位及形状也会对功率的选择有影响,散热速度越快要求功率越大;需要的焊接速度越快功率也越大;等等.
一般常规尺寸的车刀焊接可选15kw机,工作量很大的应选25kw机.铣刀的焊接多选25kw以上机,较小刀片的逐一焊接时也可选用15kw机.
对于铣刀、钻头的多刀片同时焊接时,其功率不可太小.否则不但焊接速度较慢,焊接也较差.
友情提示,在对钨钢等材质刀头焊接后,应采用烘箱保温或石灰保温等慢冷却方式.否则刀片、刀头易裂、易断.
无---需要一般高频焊机无需设置温控电路,一是焊接温度很容易人为掌握,二是高频方式焊接速度较快,温控没有太大的---,三是温度取样存在一定的偏差.很多原来设想采用温控方式的厂家,终在实际应用于中多数都无需使用.熟练的工人完全可以掌握和控制每个焊接件的温度和.
工件采用高频感应钎焊机进行焊接热处理,对钎料有何要求?
工件采用高频感应钎焊机进行焊接热处理,影响焊接效果的因素有很多,如焊接工艺、钎料等。因此,选择合适的钎料是非常重要的。今天呢,我们就来看看工件感应钎焊时,选用的钎料应满足什么原则。
工件采用高频感应钎焊机进行焊接热处理,选用的钎料应满足如下性能或原则:
1、能润湿基体金属,并能与之形成牢固、的结合;
2、熔点要低于基体金属,具有合适的熔点和流动性能,可借助毛细管作用流动填充焊接间隙;
3、成分应该有足够的均匀性和稳定性,在钎焊条件下不会因液化而离析;
4、不含---挥发性元素;
5、根据需要,能够产生或避免基体金属-钎料间的相互组作用(如避免溶蚀);
6、钎料钎焊后形成的接头满足工作使用要求(如满足强度和耐腐蚀性等);
7、钎料不含毒性物质,以免对操作人员及设备带来危害;
8、钎料应较高;

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