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中频熔炼炉其优点:
1.单变压器+双中频电源可满足用户任何运行及生产方式的要求，使中频电源功率充分利用，变压器功率发挥达到值等优点。
2.双中频电源配置方式运行，钢铁熔炼炉视频，即便是一台电源发生故障时，另一台电源还可正常生产。符合大产量连续生产要求。
3.可避免换炉开关带来设备故障。符合用户对设备的总体要求，设备皮实---、性能稳定、的要求。
4.用户扩大生产时只需增加变压器容量即可---扩大产量。
缺点：成本高、投资略大。（但售价比串联（一拖二）设备低。
保温电源无法开满功率因此小功率工作时功率因数低。
中频熔炼炉5大特点简析
1、中频熔炼炉加热速度快，氧化脱炭少由于加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，由于该加热方式升温速度快，所以氧化，加热，工艺重复性好。
2、中频熔炼炉自动化程度高，可实现全自动操作选用自动上料和自动出料分检装置，再配上的控制软件，可实现全自动操作。
3、中频熔炼炉加热均匀，温控精度高易实现加热均匀，芯表温差小的要求。应用温控系统可实现对温度的控制。
4、中频熔炼炉感应炉体的更换简便根据加工工件尺寸的不同，配置不同规格的感应炉体。各炉体均设计有水、电快换接头，使炉体更换简便、快速、方便。
5、中频熔炼炉低耗能、无污染感应加热与其它加热方式相比，加热、能耗低、无污染；各项指标均可满足要求。透热条件下，由室温加热到1250℃的吨耗电量小于380度。
熔炼炉的洗炉
洗炉的目的是将残留在熔池内各处的金属和炉渣清除炉外，以免污染另一种合金，---新配合金的化学成分。对于新投入使用的炉子，通过洗炉清理出大量的非金属杂质。长期停歇的炉子，根据炉内清洁情况和要生产的合号决定是否进行清洗，炉的合金元素为后一炉的杂质时，必须进行洗炉，杂---的合金转换成纯度较高的合金时需要洗炉。
洗炉用料原则：生产高纯度或特殊合金转换时，必须用高纯原铝或铝锭，新炉开炉或一般合金转换时，可采用低品位或一级废料，洗炉后必须放干炉料，洗炉时要配合进行搅拌作业，以---洗炉的效果。
熔炼炉洗炉用料原则：生严商纯度或特姝合盆转快时，必殒用呙纯原锚或锚铤，耕炉升炉或一般合金转换时，可采用低品位或一级废料，洗炉后必须放干炉料，洗炉时要配合进行搅拌作业，以---洗炉的效果。
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