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延长截齿使用寿命很重要

在煤炭行业使用过截齿的厂家都知道截齿的作用就是切割煤层的，它本身就属于一种磨损件，使用效率低的话，开采煤炭的成本就会增加，焊接设备网站，因此许多煤矿企业、截齿生产企业都开始修改生产工来进一步提升、延长截齿的使用寿命。平常了解到截齿失效的快慢取决于截齿的耐磨工艺。什么样的截齿更---更耐磨这是对截齿耐磨工艺考验。截齿的耐磨度体现截齿齿头，所以截齿齿头的合金硬度是一个关键，许多公司采用的是高硬度合金材料（结合公司生产的截齿焊接热处理生产线）

为了延长截齿的使用寿命，一些公司特研发出在截齿头部堆焊高硬度的金属陶瓷层不仅可以达到耐磨的效果，更---降低了在开采过程中产生的火花，---。由于在开采过程中岩层硬度把握不均，对截齿的磨损，增加截齿的耐磨性不仅更有利于煤的开采，相对来收经济---。目前我们基本上能做的延长截齿寿命的方法有：1、用等离子涂层堆焊在齿头上采用等离子喷焊耐磨层;2、齿头部分钎焊硬质合金耐磨环;3、齿头部分镶嵌硬质耐磨焊条;4、增大合金头，如果岩层硬度高的话，就把合金头增大，以抵抗岩层硬度。

公司结合截齿生产公司通过长期对截齿的分析与研究，从新型截齿材料的选取、到---的截齿焊接设备焊接、成型等几个方面对截齿的---性进行了分析。这样可以---的提高截齿的耐磨度以及截齿的使用寿命，降低截齿耗占吨煤成本中的比例。

为什么要用截齿焊接设备？

截齿钎焊炉厂家的小编给大家介绍为什么要用截齿焊接设备？

社会发展速度如此快，煤炭行业依旧是现代行业发展中不可缺少的一个行业。当然煤炭行业采集技术也在不断的进步，为什么要用截齿焊接设备呢？ 因为对于煤炭的现代化开采，采掘机械截齿焊接的性能对整个开采过程有着重要的作用。因此要采用高新材料，合理的设计的截齿焊接设备，才能---的降低可能出现问题的可能性，提高整个开采过程的效率。

为什么要用截齿焊接设备？

截齿焊接设备生产的截齿——耐磨截齿其实就是装载在采掘机械滚筒上面的割煤刀具，在采掘过程中采掘机械的功率消耗主要的承担者就是截齿，为了---的减少对截齿的损耗，提高开采的效率，其耐磨性须达到一定的要求，对于其刀体来说要有足够的强度、耐磨性和韧性。

采用截齿生产设备——堆焊机耐磨强化技术在截齿的头部堆焊一层耐磨合金层，不仅好的保护了截齿硬质合金刀头不过早脱落，也避免了传统工艺先钎焊后调质或盐浴等温淬火对焊缝和硬质合金刀头的潜在危害。使截齿的整体性能大幅度提高。耐磨合金层减少了采煤时产生脱落、磨损等现象，   因此采用截齿焊接设备能---的提高了煤炭生产的安全性。