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砼泵管内壁淬火
砼泵管内壁淬火的目的是:经过内壁淬火、渗碳化学处理，直线导轨淬火设备厂家，法兰衬套硬度达到58-60度，管道使用寿命提高3-5倍，提高了生产效率。
定义:砼泵管，混凝土输送泵管道的简称，因混凝土简称砼，故常称作砼泵管。很容易理解，泵管是随着混凝土输送泵的出现而同时出现的一种新型的建筑工程配件产品，它的出现---提高了建筑施工的效率，把从前需要用人工或吊车一桶桶或一斗斗的作业方式改为了快速的将混凝土输送到需要浇注的地方，使施工效率提高了近百倍。
淬火的目的是:经过内壁淬火、渗碳化学处理，法兰衬套硬度达到58-60度，管道使用寿命提高3-5倍，提高了生产效率。
砼泵管内壁淬火有以下---特点：
频率可根据要求调整，一般为25-35khz，适宜硬度为1.5-4mm，淬火硬度符合要求，变形量小。
淬火速度快，无啸叫噪声。
感应器做工精细，砼泵管内壁淬火的同轴水冷感应器。
采用器件igbt模块，效率比老式可控硅中频提高30%-40%，节电30%-40%。
淬火加热温度不够或预冷时间太长怎么办
我们采用中频加热设备应用到淬火热处理工艺时，也要注意一个问题就是：淬火加热温度不够或预冷时间太长。如果淬火加热温度不够或预冷时间太长，致使淬火时温度太低。以中碳钢为例，前者淬火组织中含有大量未溶铁素体，后者组织为托氏体或索氏体。
再之，我们采用中频加热设备应用到淬火热处理工艺时，冷却不足也是一个大问题！---在扫描淬火时，由于喷液区域太短，工件淬火后，经过喷液区后，心部热量又使表面自回火（阶梯轴大台阶在上位时易产生），此时表面自回火温度过高，常能从表面颜色及温度感测到。一次加热法时，冷却时间太短，自回火温度过高，或由于喷液孔因水垢减少了喷液孔截面积，导致自回火温度过高。淬火液温度过高，流量减少，浓度变化 ，淬火液中混有油污等。喷液孔局部堵塞，其特点是局部硬度不足，软块区常与喷液孔堵塞位置相对应。
产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000ºc，而心部温度升高很小。
导轨淬火机的---优点：
★采用igbt模块，节能省电：比电子管式省电30%，比可控硅中频省电20%；
★性能稳定：保护措施齐全，无；
★加热速度快：感应加热，无氧化层，变形小；
★体积小：采用分体式结构，重量轻，移动安装都方便；
★：没有污染、噪声和粉尘；
★适应性强：能加热各种各样的工件；
★温度及加热时间可控制，加工高。
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