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直径160mm的三爪卡盘卡爪的高频感应淬火工艺
卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置,从卡盘爪数可以分为:两爪卡盘,四爪卡盘,六爪卡盘和特殊卡盘。今天我们就以三爪卡盘为例介绍一下使用高频感应淬火设备对卡爪的热处理。
三爪卡盘用伏大扳手旋转锥齿轮,锥齿轮带动平面举行螺纹,然后带动三爪向心运动,因为平面矩形螺纹的螺距相等,所以三爪运动距离相等,有自动定心的作用,三爪卡盘是由一个大锥齿轮,三个卡爪组成。三个卡爪等分安装在平面螺纹上,当用扳手小锥齿轮便转动。它背面的平面螺纹就使三个卡爪时向中心靠近或退出。
卡爪的材料为45钢,外形尺寸为70.3*56*20.5mm,牙宽12mm。硬度***52hrc,两侧及压根30-40hrc,其余部分53-58hrc。淬火的热处理工件简介如下:
正火。工艺为:850℃x1.5-2h,正火后硬度≤187hbw。
淬火,工艺为:820-830℃x10min氺油双液淬火,无缝钢管内壁淬火机报价,卡爪在水中冷却5-6s立即转到油中冷却。淬火后硬度54-58hrc。
回火。工艺为:200-210℃x2h硝盐回火。回火后硬度53-57hrc。
高频感应淬火回火。特---应圈,淬压部12mm宽度,受高频感应加热影响,牙根部发生回火转变,硬度正好达到技术要求30-40hrc范围内。高频感应淬火后,180-200℃*2h硝盐回火。
感应加热快速热处理时的淬火加热
钢的淬火处理是由加热和冷却两部分组成,其中淬火加热涉及淬火温度和淬火保温时间两个重要的工艺参数。这两个工艺参数的选择与确定,是完成淬火加热目标的重要条件。
快速加热的目的是将刚加热临界点以上,在某一合适的温度下保温,使组织完全专版为奥氏体,使合金化合物和碳化物充分的溶解,并使其在奥氏体内均匀分布。在(高频)感应加热快速热处理的条件下,为了完成上述淬火加热的目的,其首要条件是根据以下各种因素来确定加热温度。
(1)快速加热对钢临界点的影响 刚的临界点ac1,ac3岁加热升温速度的增大而发生变化,其变化幅度取决于刚的化学成分。通常情况下,ac1,ac3随加热升温速度的增大而升高。因此,淬火加热温度---根据刚的化学成分和感应绝爱热升温速度做出调整,不能私用传统热处理采用的淬火加热温度,二十使用更高的淬火加热温度,---刚的组织完全奥氏体化。
(2)跨苏加热对合金元素及化合物溶解的影响 淬火加热时要求钢种合金元素及其形成的化合物,碳化物都能融入奥氏体形成固溶体,以利于后期热处理后使钢得到强化。(高频)感应加热淬火加热时保温时间很短暂,对合金元素及其化合物的溶解不利。为此,只有采用提高温度的措施来促进其溶解。
(3)快速加热对奥氏体均匀化的影响 淬火加热温度是使出生奥氏体中碳分布均匀化的重要条件,奥氏体均匀与否直接关系到淬火组织的结构特点和回火后钢的组织和性能。因此,淬火加热温度应能满足奥氏体均匀化的要求。
综上所述,在确定快速加热i奥剑侠淬火加热温度时,应考虑上述要求。同时,还必须考虑快速加热淬火保温时间短暂的特点来制定淬火加热温度。传统淬火加热温度,通常在临界点ac1,ac3以上某个温度,其中亚共析低合金钢的淬火加热温度的对比数数据可以那位,感应加热淬火温度比传统加热淬火温度高50-100℃,这只是概况数据,使用时还鹰大哥依据实际情况加以调整。
经高频淬火设备热处理后的直线滚动导轨如何进行检验?
直线滚动导轨的加工流程为备料-锻造-球化退火-机械加工-去应力退火-淬火、回火-半精机械加工-人工时效处理-精机械加工。其中的球化退火、去应力退火及淬火、回火热处理常采用高频淬火设备进行。为了---加工,对热处理后的导轨进行检验是非常有---的。
1、球化退火后,采用布氏硬度计检测硬度,要求在179-207hbw范围内;进行金相组织检查,采用大型工具显微镜进行切片检查,球状珠光体为2-4级;还应进行变形量检查,采用塞尺在检测平台上进行检查,要求变形量≤2mm/全长。
2、去应力退火后,采用塞尺在检测平台上进行检查,要求变形量≤0.3mm/全长。
3、淬火、回火后应进行:
a.硬度检测,采用洛氏硬度计检测,要求四个工作面硬度为58-63hrc。
b.金相组织检测,要求淬火组织为马氏体(1-5级)十残余奥氏体十碳化物。
c.变形量应控制在≤0.3mm/全长。
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