









焊接生产线系统常出现的故障及其原因
使用焊接生产线系统,不仅可以保障有稳定的焊接效果,而且还可以节省很多的人工。但是在实际进行焊接工作的时候,也难免会出现一些焊接问题,机械人焊接生产线,影响焊接生产线的焊接效果。所以为了保障焊接生产线的焊接效果,我们需要了解清楚焊接生产线常出现的故障及其原因,所以接下来就一起来了解一下吧。
1)出现气孔问题:可能为气体保护差、工件 的底漆太厚或者位置不对,可适当调整。
2)出现咬边问题:可能为焊接参数选择不当、焊角度或焊位置不对,延边焊接生产线,可适当调整。
3)焊缝结尾处冷却后形成一弧坑问题:可编程时在工作步中添加埋弧工作,可以将其填满。
4)出现偏焊问题:可能为焊接的位置不正确或焊寻找时出现问题。这时,要考虑tcp是否正确,并加以调整。假如频繁出现这种情况就要检查一下机器人各轴的零位置,中,心校零予以修正。
5)飞溅过多问题:可能为焊接参数选择不当、气体组成部分原因或焊丝外审长度太长,可适当调整机器人功率的大小来改变焊接参数,调节气体配比仪来调整混合气体比例,调整焊与工件的相对位置。

如何才能做好焊接生产线系统的维护保养?
使用焊接生产线可以自动的焊接机器,节省了大量的人工,而且焊接生产线的焊接也比较的稳定。但是为了保障焊接生产线焊接效果的稳定性,我们平时需要维护保养焊接生产线。那么如何才能做好焊接生产线的维护保养呢?
一、月检查及维护
1、送丝轮滚针轴承加润滑油。
2、用压缩空气清理控制柜及焊机。
3、清理清装置,加注气动马达润滑油。
4、rp变位机和rts轨道上的红色油嘴加黄油。油号:86k007
5、rp变位机上的蓝色加油嘴加灰色的导电脂。油号:86k004
6、润滑焊接生产线各轴。其中1—6轴加白色的润滑油。油号86e006。
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