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小孔径内孔表面感应加热高频淬火设备的淬火工艺
在采用感应器加热高频淬火设备时,工件必须旋转。工件随定位台一起旋转加热。工件的转转速太高易使工件失稳,感应器与工件易相碰而发生打火;转速太低时加热温度不均匀,淬火后易产生软点或软带和淬火裂纹。
小孔径内孔的感应淬火,仅仅有了合适的感应器是不够的,还必须严格控制高频淬火工艺规范。---感应加热电源的电流、频率、加热时间、加热温度以及工作台的转速。

高频淬火机故障如何处理
对于淬火机床,在淬火机床重载冷炉进行启动的时候,设备出现各项电参数以及启动提示声均比较正常,但是设备的功率无法上升并且出现过流保护的故障,我们该如何分析处理呢?下面淬火机床厂家来和大家说说.
1、出现该故障的问题可能是由于逆变换流角太小而导致的.我们可以使用示波器对逆变晶闸管的换流角进行观察,然后将换流角调整到相对比较合适的数值.
2、出现这种故障还可能是由于炉体的绝缘阻值比较低或者是出现短路的情况而导致的.这样的话,我们就需要使用兆欧表对炉体阻值进行检测,单齿淬火设备供应商,将炉体内部出现的短路点进行排除.
3、再就是由于炉料钢铁相对感应圈的阻值---导致出现过流保护的情况,则需要使用兆欧表对炉料相对感应圈的阻值进行检测,假如出现阻值过低的话就需要重新筑炉了.

曲轴采用高频淬火设备进行淬火热处理,用的感应器是什么样子的?
曲轴采用高频淬火设备进行淬火热处理,影响热处理效果的因素有很多,如感应器、热处理工艺、原材料等。在这所有因素中,感应器的影响是,因此,一个合适的感应器是十分重要的。今天呢,我们就了解一下曲轴淬火用的感应器。
曲轴淬火用的感应器具有如下特点:
1、感应圈内壁与零件间隙为1-3mm。
2、感应圈的高度一般为5-8mm。
3、感应圈的宽度要---足够的流水量,通常比一般连续淬火感应圈更宽一些。
本文简单介绍了曲轴淬火用的感应器,希望对您的工作有所帮助。如果您想了解曲轴淬火的具体工艺,您可以看看热处理方面的书籍,相信会有很大的收获。
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