







中频感应炉的发展。目前,工频感应炉向大容量发展已基本停止,中频感应炉的发展则令人瞩目。
1、静力变频器
中频感应炉的发展得益于静力变频器的使用,这种变频器和磁力变频器比较,其达95%~98%。
感应炉的熔化率是随炉子的容量变化而变化,中频感应炉的熔化率远---过了工频感应炉,中频炉取代工频炉既减少了用地,又降低了投资,也---了铁液的连续供应,对于连续作业、生产能力较大的铸铁生产均十分有利。中频感应炉电效率和热,不但提高了熔化率、缩短了熔化时间,其单位电耗也相应降低。
2、生产灵活性
中频感应炉在生产安排上有较大的弹性,熔化操作有较大的灵活性。
3、炉体结构
随着中频感应炉功率密度的不断提高,也就对炉子的安全运行、提高炉衬寿命和降低噪音等要求越来越高,炉体结构的合理性也就越来越为人们所重视,其中重型钢壳炉具有耐久性强和、生产率高且噪音小、易于维修等许多优点。合理的炉体结构十分重要,重型钢壳炉只是其中1种。不少厂家都在致力改进炉体结构,以适应中频感应炉的应用与发展。
4、除渣与修炉
中频感应炉生产率高,熔化期可缩短到35 min左右,为了利用炉子的功率,必须尽可能快地除渣。为了解决这个非常费时而又繁重的作业,出现了1种炉子后倾出渣方法,即通过炉体顶部后边的开槽将炉渣倒入运输车里,这种方法既快捷又方便。炉子后倾角度一般为20°~25°。
中频感应炉工作1个炉役后,必须进行拆除和修炉。为了缩短更换耐火材料炉衬的停炉时间,必须考虑机械化,振动筑炉和炉衬推出机也就成了大型感应炉的主要配件。炉衬推出机可以在耐火材料炉衬完全冷却之前将其推出,进一步缩短了修炉时间,---了劳动环境。

中高频机设备系列简单故障排除指南
设备维修注意事项:
1、设备维修要由的电工来进行,非人士维修设备可能引发人身伤害;
2、设备发生故障,请详阅故障排除指南,并按所指示进行检查和维修;如有不明,请及时咨询我公司维修部门。
3、此设备属设备,只有我公司和我公司属下维修网点,才有各种维修配件,设备发生问题时,请及时向我公司咨询,不要将设备随意拿给一些无线电修理门市修理,以免贻误修理时间或造成的故障;
4、我公司维修费用统一报价,如有维修网点乱收费,请向我公司直按---;
出现故障时,按以下要求处理,以便判断故障:
1、将脚踏开关或其它遥控开关拔掉不用,用面板上的启动和停止按钮进行操作;
启动按钮只按一下即松开,不可一直按下;
2、如果是带时间控制的设备,将“手动/自动”选择放在“手动”位置‘
3、将电---节旋钮调至位置;将恒流/恒功率开关,置于恒流位置;
以下属正常情况,不属故障:
1、功率和电压会因为匹配的情况,达不到值;
2、面板上的电压和功率等显示值仅作为同一台设备数值大小的表征,不同设备的显示值会略有偏差。

铜管退火中频加热炉
此铜管退火中频加热装置,我科信电炉公司专为铜管在线退火而设计的,针对其在运动中进行连续加热及被加热工件为铜材的特点,在系统设计中对电源、感应器各参数应做特殊设计,整套系统采用一套800kw/6khz电源进行加热,轴类中频透热炉价格,感应器外部制作成铝质封闭外壳,内充保护性气体(氮气)以防铜管加热氧化,此系统具有以下特点:
1.1中频电源为800kw/6khz。由于功率较大,频率较高,电源设计有一些特殊要求。这些将在电源的描述中详细说明。
1.2中频电源和感应器均采取水冷却方式,使设备的体积较小,容易安装。
1.3自动连续,可根据不同工件参数自动调整速度。
1.4线传输滚道采用变频调速,加上plc可实现温度、速度、功率等的闭环控制。
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