









利用焊接生产线防止螺母焊接的假焊现象
在使用普通焊接生产线焊接螺母的时候,很容易就会出现脱焊、假焊等---现象,为了克服这一问题,换成了自动化程度更高的焊接生产线,结果确实得到了明显的---,看来焊接生产线的能力还是---。
除了将设备换成焊接生产线之外,螺母焊接前的准备工作也相当重要,由于被焊接件是铝材,铝材表面均有氧化膜,所以焊接前必须对焊接处氧化膜清理,用钢丝刷清理掉或酸洗。
普通的焊接生产线完全是靠人工经验来掌控的,因此使得螺母的焊点有高有低,而且设备的输出和电源稳定性不理想的情况下,就容易发生假焊现像。为了防止类似现象的发生,一方面要求焊点是稳定的,另一方面要求电源和输送也是稳定的。
然后在其氧化膜清理之后的三小时内用焊接生产线对其进行焊接,否则又会因与空气氧化而产生新的氧化膜,进而影响实际焊接。
焊接生产线系统就能做到这一点,它可以根据焊接不同材质、不同厚度的工件焊接的电流电压调整焊接速度,找到一个合适的焊接参数,从而减少焊接缺陷发生的几率。

选购焊接生产线有哪些要求
焊接生产线的选用是制定焊接工艺的一项重要内容,涉及的因素很多,但应注意以下几个方面的因素。被焊结构的技术要求包括被焊结构的材料特性、结构特点、尺寸、精度要求和结构的使用条件等。
如果焊接生产线结构材料为普通低碳钢,选用弧焊变压器即可;如果焊接结构要求较高,并且要求低氢型焊条焊接,则要选用直流弧焊机。如果是厚大件焊接,则可使用电渣焊机;如果是棒材对接,可选用冷压焊机和电阻对焊机。对活性金属或合金、耐热合金和耐腐蚀合金,根据具体情况,可选用惰性气体保护焊机、等离子弧焊机、电子束焊机等。
对于大批量结构形式和尺寸固定的焊接结构,可以选用焊机。不同的焊接生产线,可以焊接同一焊件,这就要根据实际使用情况,选择较为合适的焊接生产线,如在野外焊接时缺泛电源和气源,则只能选择柴油直流弧焊发电机等弧焊发电机作为焊接生产线。
对焊后不允许再加工或热处理的精密焊件,应选用能量集中、不需添加填充金属材料、热影响区较少、精密度高的电子束焊机。焊接时,焊接生产线的能源消耗是相当---的。选用焊接生产线时,应考虑在满足工艺要求的前提下,尽可能选用耗电少、功率因素高的焊接生产线。
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