威海双联齿轮淬火设备型号齐全-领诚电子

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    2023-12-13

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感应加热快速热处理时的淬火加热

钢的淬火处理是由加热和冷却两部分组成,其中淬火加热涉及淬火温度和淬火保温时间两个重要的工艺参数。这两个工艺参数的选择与确定,是完成淬火加热目标的重要条件。

快速加热的目的是将刚加热临界点以上,在某一合适的温度下保温,使组织完全专版为奥氏体,使合金化合物和碳化物充分的溶解,并使其在奥氏体内均匀分布。在(高频)感应加热快速热处理的条件下,为了完成上述淬火加热的目的,其首要条件是根据以下各种因素来确定加热温度。

(1)快速加热对钢临界点的影响 刚的临界点ac1,ac3岁加热升温速度的增大而发生变化,其变化幅度取决于刚的化学成分。通常情况下,ac1,ac3随加热升温速度的增大而升高。因此,淬火加热温度---根据刚的化学成分和感应绝爱热升温速度做出调整,不能私用传统热处理采用的淬火加热温度,二十使用更高的淬火加热温度,---刚的组织完全奥氏体化。

(2)跨苏加热对合金元素及化合物溶解的影响 淬火加热时要求钢种合金元素及其形成的化合物,碳化物都能融入奥氏体形成固溶体,以利于后期热处理后使钢得到强化。(高频)感应加热淬火加热时保温时间很短暂,对合金元素及其化合物的溶解不利。为此,只有采用提高温度的措施来促进其溶解。

(3)快速加热对奥氏体均匀化的影响 淬火加热温度是使出生奥氏体中碳分布均匀化的重要条件,奥氏体均匀与否直接关系到淬火组织的结构特点和回火后钢的组织和性能。因此,淬火加热温度应能满足奥氏体均匀化的要求。

综上所述,在确定快速加热i奥剑侠淬火加热温度时,应考虑上述要求。同时,还必须考虑快速加热淬火保温时间短暂的特点来制定淬火加热温度。传统淬火加热温度,通常在临界点ac1,ac3以上某个温度,其中亚共析低合金钢的淬火加热温度的对比数数据可以那位,感应加热淬火温度比传统加热淬火温度高50-100℃,这只是概况数据,使用时还鹰大哥依据实际情况加以调整。








大型弹簧钢片采用超音频感应淬火设备进行热处理的工艺分析

大型弹簧钢片的材料为厚度3mm的65mn热轧弹簧钢板,其化学成分以及金相组织符合设计要求,热处理后硬度在43-48hrc,平面度≤0.7mm,脱碳层≤0.3mm,表面无裂纹等外观缺陷。为满足上述要求,采用超音频感应淬火设备进行热处理,效果---。

根据65mn具有---淬透性的特点,厚度3mm的薄板采用油冷即可获得要求的硬度和组织性能。淬火采用超音频感应淬火设备进行,用4t的淬火压床喷油冷却,硬度---63hrc,再进行加热回火。但由于该钢片的φ466mm的外边缘与φ17mm孔之间、φ112mm圆周与φ13mm孔之间冷却先于其他部位,因此是淬火应力集中的部位,冷却后的畸变很大(呈s形),在350-380℃回火压紧过程中,上述部位出现裂纹。

分析裂纹产生的具体情况:首先为机械加工应力的影响,φ17mm、φ13mm孔均是在热处理以前已经冲出,在粗磨过程中磨削量过大,两面在磨削过程中均存在较大的机械加工应力,热处理前未及时消除。热应力的影响,该钢具有过热敏感性,淬火过程中产生较大的淬火应力,脆性增加,要消除淬火后产生的热应力与组织应力,必须及时回火以降低硬度和脆性,提高弹性---、塑性和韧性等,同时该钢具有第二类回火脆性,应在回火结束后快冷,对其进行400-450℃的回火,是为了满足显微组织和硬度的需要,而此时已经将引起钢片微塑变的主要因素消除或明显减弱。

为了获得要求的硬度、组织、变形量,对粗磨后的钢片增加500-600℃的一边高温回火,其目的是消除磨削时存在的加工应力;针对淬火应力和脆性大的具体情况,将淬火加热温度降低10℃左右,采用4t压床喷油冷却,减小淬火应力;提高回火温度,加快其组织转变的速度以及提高回火后的冷却速度;以及改进设计结构等。








压缩机阀片采用中频淬火炉进行热处理的工艺分析与实施要点

阀片是压缩机上的重要零件,它通过上下运动而完成工作要求。在工作过程中,它受到频繁的冲击、磨损,为此,不少厂家采用中频淬火炉进行热处理,效果---,双联齿轮淬火设备型号齐全,满足了工作的需要。

阀片热处理的具体工艺及实施要点:

1、阀片采用板材进行下料制作,其热轧态的组织与性能很不稳定,成分有较大差异,存在各向---,因此充分加热后进行正火处理,可使带状碳化物破碎或断裂,其成分得到均匀化,从而避免了阀体服役过程中出现早期的疲劳折断等,同时也---了热处理后冲击韧性提高。

2、为减少变形和细化组织,采用中频淬火炉加热时,时间要短,温度要低,这样可明显减少其变形与翘曲等。

3、20crmnsi钢属低碳合金钢,其自身具有---淬透性和高回火稳定性,冲击韧性高,淬火后硬度大于50hrc,其回火后的热处理基体硬度---了其---综合力学性能。需要注意的是应避免阀片在加热过程中出现氧化或脱碳缺陷,否则将降低其疲劳强度和冲击韧度。

4、阀片回火胎具的平整度应符合要求,阀片表面应无黏附的残盐等,夹紧后的阀片应在加热一定时间后取出进一步拧紧螺栓,可---变形量符合技术要求。

本文简单介绍了阀片的热处理工艺分析及实施要点,希望对您的工作有所帮助。如果您想了解具体的工艺信息,您可以看看热处理方面的书籍,相信会有很大的收获。








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