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和高频焊机配套使用的机器人焊接工装夹具在设计时应注意哪些原则?
高频焊机对工件进行焊接热处理,如果有机器人焊接工装夹具协助的话,会让您的焊接工艺简单化和智能化。因此,了解机器人焊接工装夹具设计的原则是非常有---的。
设计机器人焊接工装夹具时,我们应注意以下原则:
1、夹紧---,刚性适当。夹紧时不破坏焊接的定位位置和几何形状,夹紧后既不使焊件松动滑移,钻头高频焊接机型号,又不使焊件的拘束度过大而生产较大的应力。夹具除定位、夹紧---外,还应便于装配和卸件。
2、在设计机器人焊接工装夹具时必须使夹具的结构方案与产品的产量相匹配,对产品进行焊接工艺分析。
3、为了便于控制,在同一个夹具上,和夹紧机构的结构形式不宜过多,并且尽量只选用一种动力源。
4、机器人焊接工装一般采用双工位形式,即为机器人配置两套独立的工装。机器人在焊接时,工人在挡板后那套工装进行卸料和装配,焊接完后再转过来焊接,这样工件的装配、卸料和焊接可以交叉进行,可---提高机器人的使用率。
5、夹具应有足够的装配、焊接空间,所有的定位元件和夹紧机构应与焊道保持适当的距离。
6、夹紧薄件时,应---夹紧力,或者采取压头行程限位、加大压头接触面积、加添铜、铝衬套等措施。

工件采用高频焊机进行焊接热处理,其通用的焊接变位机械都应具备什么性能?
工件在采用高频焊机进行焊接热处理时,为了---焊接,越来越多的人都开始使用焊接变位机械,希望借此缩短焊接辅助时间,提高劳动生产效率,减轻工人劳动强度,---和---焊接。今天呢,小编就给大家说说通用的焊接变位机械都应具备什么性能。
一般,通用的焊接变位机械应具备以下性能。
1、焊件变位机械和焊机变位机械要有较宽的调速范围,稳定的焊接运行速度以及---的结构刚度。
2、对尺寸和形状各异的焊件,要有一定的适用性。
3、在传动链中,应具有一级反行程自锁功能,以免动力源突然切断时,焊件因重力作用而发生安全事故。
4、与焊接机器人和精密焊接作业相配合使用的焊件变位机械,视焊件大小和工艺方法的不同,其---精度(点位控制)和运行轨迹精度(轮廓控制)应控制在0.1-2mm之间,精度可达0.01mm。
5、回程速度要快,但应避免产生冲击和振动。
6、有---的接电,接水、接气(压缩空气或保护气)设施以及导热和通风性能。
7、整个结构要有---的密闭性,以免焊接飞溅物的损伤,对散落在其上的焊渣、药皮等脏物,应比较容易被清除掉。
8、焊接变位机械要有联动控制接口和相应的自保护功能,以便集中控制和相互协调动作,如采用机器人焊接就需要这种功能。
9、工作台面上应刻有安装基线,并设有安装槽孔,能方便地安装各种件和夹紧机构。
10、装配用的焊件变位机械,其工作台面要有较高的强度和抗冲击(如锤击)性能。
焊接设备故障排除的一般方法
首先要正确地使用焊接设备(应仔细阅读说明书).了解故障现象及其产生的原因,结合自己掌握的知识及经验,作出正确的分析和判断,确定是哪方面的问题,是电气设备故障还是机械原因,或者焊接工艺规范使用不当等。
对设备进行检查,要断开电源,对自己所怀疑的地方,先易后难或查找可能性地方。检查接头插头是否松脱,电线、电缆是否有破损,印制板元件或线路有没有脱焊或烧坏,而且不要放过附属设备的问题,注意机内有没有糊味等。
外观检查后,再进行通电检查或试机。在通电前,应注意有没有异常声音、气味和火花。如有,则---断开电源,进行排除;如没有,则继续检查,观察设备的部件和检测元器件工作是否正常。根据工作流程和图纸资料利用万用表(或相关的仪器和示波器)进行检测,还可以用观察相关的指示灯在电路中的作用来判断,也可以更换印制板等办法查找故障出在哪一环节。通电后,要---注意人身安全和设备状况,哪些部件已有电,要做到心中有数,即使认为没有电的地方,也要把它当作有电对待。
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