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在安装高频感应加热焊接设备的水冷系统时,我们应遵循哪些原则?
水冷系统,对于用着高频感应加热焊接设备的人来说,都不陌生,它虽然不是设备的重要组成部分,但它却---影响着设备的使用情况,为重要的是它---影响着设备的使用寿命。今天呢,小编就给大家说说安装水冷系统时,我们都应遵循哪些原则,希望可以对您有一些帮助。
(1)机体内部的水管应尽可能采用电气绝缘强度较好的塑料管、尼龙管,少用金属导管。使用铁管时应避免引入高频振荡部分,若用金属导管较---铜管。
(2)机体内部的水管接头应尽可能少,因为渗水、漏水有可能发生在接头处。
(3)对机体内部的水管走向要有严格要求,水路和电路要分开布置,尽可能少交叉,更不能混在一起走。水管不要直接穿过高压电器(变压器、电容器、扼流圈等元件)的上空,要避免夏天潮湿天气在水管周围“出汗”(冷凝水珠),为了使这些水珠顺利流走,---时可在水管下面加装接引水槽。
(4)要考虑高压高频元件的冷却水管的电位问题,不能把它们胡乱捆在一起,应留出---的绝缘距离,以免被击穿。
(5)水管离开高频感应加热焊接设备之前,必须经过一段金属管路,管路必须严格接地。过去,有些单位用橡皮管作振荡管阳极冷却水管,尽管绝缘长度也够,但出口处没有经过接地金属管路就直接将橡皮管放在下水槽中,有人用该冷却水洗手而受到,应引以为鉴。
(6)振荡管阳极冷却水管必须具有足够的绝缘部分长度,亦应和邻近的机壳和其他电路水路保持一定距离,以防止绝缘击穿。
了解高频感应加热焊接设备水冷系统安装时应遵循的原则,不仅可以使你们的安装效率---提高,---的是可以避免安装不当对设备造成的损坏。亲,对于这些原则,您都明白了吗?如果有什么不明的,您都可以和我们直接联系。
高频感应焊接设备焊接h型钢:
将分流器端片(t型材、h59-1黄铜)两件与电阻片(厚1.5、宽20、长45,锰铜板)5片;以高频加热的方式;用铜磷焊料焊接;要求:钎焊过程≤1min,重点解决:定位和焊接问题(以往钎焊过程采用气焊方法)。主要技术经济指标:焊后产品表面无氧化,焊接高于气焊;端片与电阻片焊接---,焊接无熔化及变形;---分流器的电阻性能;生产效率提高两倍.
高频焊接轻型h型钢的技术特点是:(1)焊接速度快,可达到18-45m/分;(2)热影响小,容易控制h型钢变形;(3)可焊接不同材质组合的h型钢;(4)可实现微张力生产,减少焊接应力。技术水平:(1)截面尺寸精度高;(2)截面---良;(3)截面尺寸可按用户要求定制的特点。
规格、材质一致时热轧h型钢完全可代替焊接h型钢,并且前者比后者有---。一般情况下,在结构设计时,对多高层建筑宜采用热轧h型钢,对门式刚架结构的轻钢厂房,选用高频感应焊接设备焊接变截面h型钢,其用钢量指标---一些,但工程造价并不能节省多少,其原因在于热轧h型钢的加工量要小、工期稍短,如果计算其综合经济效益(包括工程投入使用后),在工期起决定性作用的情况下,可选择热轧h型钢,但当工期要求不严格或某些形象工程,是可本着节约资源的原则选用焊接h型钢。
你知道什么是高频感应焊接设备的吗?
高频感应焊接设备的是---焊件在夹具中获得正确装配位置的零件或部件,又称定位元件和定位机构。的结构主要有挡铁、支承钉、定位销、v形铁y定位样板五类。挡铁和支承钉用于平面的定位,定位销用于焊件依孔的定位,v形铁用于圆柱体、圆锥体焊件的定位,定位样板用于焊件与已定位焊件之间的给定定位。可做成拆卸式的、进退式的和翻转式的。
对的技术要求有耐磨度、刚度、制造精度和安装精度。在安装基面上的主要承受焊件的重力,其与焊件的接触部位易磨损,要有足够的硬度。在导向基面和定程基面上的,常承受焊件因焊接而产生的变形力,要有足够的强度和刚度。
如果夹具承重很大,焊件装卸又很频繁,也可考虑将与焊件接触而易磨损的部位做成可拆卸或可调节的,刀具高频焊接机---,以便适时更换或调整,---定位精度。
的工作表面在装配过程中与被定位零件频繁接触且为零部件的装配基准,因此,不仅要有适当的加工精度,还要有---的耐磨性(表面硬度为40~65hrc),以---定位精度的---性。夹具定位元件可选用45、40cr等碳素结构钢或合金钢制造,或选用t8、t10等碳素工具钢制造,并经淬火处理,以提高耐磨性。
对于尺寸较大或需装配时配钻、铰定位销孔的定位元件(如固定v形块),可采用20钢或20cr钢,其表面渗碳---0.8~1.2mm,淬硬达54~60hrc。但是,如果v形块作为圆柱形等工件的定位元件,且在较大夹紧力等负荷下工作时,即使v形块的尺寸较大,也不宜采用低碳钢渗碳淬火,否则可能因单位面积压力过大,表硬内软而产生凹坑,此时仍以选用碳素工具钢或合金工具钢制造为宜。
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