西藏轴类中频透热炉供货商---「多图」

透热炉应用中的推料及外操作台工作原理      

透热炉推料及外操作台的工作原理推料气缸的动作节拍由外操作台上的时间继电器sj控制，三个推料气缸共用一个时间 继电器，通过操作台上的三位开关在三个不同的推料气缸之间转换。自动分检 机构由光电开关、红外温度检测仪、调节器（sr3）及plc组成。光电开关检 测到出料后，将此信号发送给plc。plc检测到出料信号后，发出指令使反推  气缸动作，将出口处的工件反推回炉内。同时检测是否有调节器的上下限报警信号，若有此信号则发出指令使不合格推料气缸动作；若无此信号则发出指令使合格推料气缸动作。此处的合格或不合格指令信号是检测到出料信号后的后的一个发送信号，目的在于避免红外温度检测仪及调节器在测温初始阶段 的不稳定性而造成的分检气缸的误动作。时间的长短由plc上的模拟设定电位器0调节（此电位器的设定范围为0---20秒）。工件温度是否合格的鉴由调节器（sr3）完成，应将温度合格范围的上下限设定为调节器的上下限报警。举例说明：若工件温度在1100°c---1200°c这个范围内---为正常，就应将调节器的上限报警设为1200°c，下限报警设为1100° c。在此温度范围内的工件由合格推料气缸推入合格工件导轨，不在此温度范围内的工件由不合格推料气缸推入不合格工件导轨，从而完成透热炉推料出料的自动分检。

中频炉生产过程中的节能途径

现代工业生产过程中，中频炉因其投资少、、操作方便等优点，被广泛运用。但是中频感应炉生产节能问题一直困扰着大多数厂家。下面我们从中频感应炉的生产特点及多年生产实践经验，从提高生产效率、提高熔化速度、减少熔炼时间几方面入手，总结出了中频炉感应炉生产的节电的途径。

首先应该延长连续冶炼时间，这样能提高生产的效率；其次要合理配料，这样提高了熔炼的准确度；然后是合理的冶炼操作，其中要注意生产的安全性；然后是合理控制出钢温度，可以---生产的不出问题；后是要保持设备完好，出现故障及时维修，对设备要定时进行维修和保养。通过合理安排生产、合理配料炉，冶炼作业以及合理控制出钢液温度，都可以缩短熔炼时间，以每炉次平均冶炼时间80min～90min计，每缩短1min的冶炼时间，就可节约1%的电能。炉衬的和冶炼设备完好 是安全生产、提高生产效率和节能降耗的基础。必须科学管理，采取综合措施并切实加以落实，提高生产效率，采取废钢连续加料装。