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熔炼炉的烘炉工艺
凡是新修或中小修的炉子,在进行生产使用前需要进行烘炉,以便除去炉中的水分,不同的炉型采用不同的烘炉制度。一般烘炉时注意以下几点:
1)确认炉门、链条、升降操作系统是否完好;
2)检查确认管路各焊接点、接口、阀门及助燃风、放散阀等所有部位是否有漏气现象,如有漏气应立即处理,金属熔炼炉结构,处理完毕后,再次确认没有异常后,方可进行点火作业;
3)建立和填写好启动炉的档案---记录;
4)严格按照烘炉制定的曲线和烘炉制度进行作业;
5)注意观察炉底、炉腔及侧壁的温度变化并与升温曲线进行对比;
6)禁止大火短时间升温和急速降温操作。
中频熔炼炉故障排除
启动以后工作不正常,一般体现下列几个方面:
1.整流器缺相:故障表现为工作时声音不正常,输出电压升不到额定值,且电源柜怪叫声变大,金属熔炼炉百科,这时可以调低输出电压在200v左右,用示波器观察整流器的输出电压波形(示波器应置于电源同步),山西金属熔炼炉,正常时输入电压波形每周期有六个波形,缺相时会缺少二个,这一故障一般是由于整流器某只晶闸管没有触发脉冲或触发不导通引起的,这时应先用示波器看一下六个整流晶闸管的门极脉冲,如果有的话,关机后用万用表200ω档测量一下各个门极电阻,将不通或者门极电阻---大的那只晶闸管换掉即可。
2.逆变器三桥臂工作:故障表现为输出电流---大,空炉时也一样,且电源柜工作时声音很沉重,启动后把功率旋钮调---置,会发现中频输出电压比正常时高。用示波器依次观察四个逆变晶闸管的阳极—阴极之间的电压波形。如果三桥臂工作,可以看到逆变器中有相邻的二只晶闸管的波形正常,另外相邻的二只有一只没有波形,另一只为正弦波,如图4所示,kk2触发不通,其阳极—阴极之间的波形就是正弦波;同时kk2不导通会导致kk1无法关断,所以kk1二端就没有波形。
3.感应线圈故障:感应线圈是中频电源的负载,它采用壁厚3至5毫米的方形紫铜管制成。它的常见故障有以下几种:
感应线圈漏水,这可能引起线圈匝间打火,必须及时补焊才能运行。
钢水粘在感应线圈上,钢渣---、发红,会引起铜管烧穿,必须及时清除干净。
感应线圈匝间短路,这类故障在小型中频感应炉上---容易发生,因为炉子小,在工作时受热应力作用而变形,导致匝间短路,故障表现为电流较大,工作频率比平常时高。
综上所述,为了能采用正确的方法进行中频电源的故障维修,就必须熟悉中频电源常见故障的特点及原因,才能少走弯路,金属熔炼炉销售商,节省时间,尽快的将故障排除,恢复中频电源的正常运行,从而---生产的顺利进行。
中频熔炼炉感应圈堵死解决办法
的冷却水源在入炉定要加装过滤网,有些用户直接抽取河水作为中频炉的冷却水,这样河水中的异物很容易堵塞感应圈,即便没有异物进入但是时间久了会 在感应圈铜管内部形成水垢降低感应圈的冷却水流量从而造成感应圈通水不畅影响的整体性能,感应圈在出现堵死情况后,如果能大概找到堵死位置的,可用 铁线通到感应圈铜管里面去,先两头通,找到距离,看能不能把里面杂物钩出来,如果是水垢等氧化物堵住感应圈,可通过注入稀---的方法解决,如果是其它 杂物不熔的,而且勾不出来。只有把感应圈胶木柱拆开,用火烧感应圈线圈,把感应圈铜管加热到一定温度(不烧红就没问题的),把里面杂物烧掉就可以了。如果 知道大概位置也可用氧气局部加热也可以,加热时尽量不要使线圈变形太大,否则装回时有点麻烦。以上方法效果---,对感应圈没有伤害使用也没有影响。
但是要注意,如果线圈表面经过火烧或者其它方式处理后,必然会造成表面绝缘的破坏,应该及时用tsc-l温绝缘漆或者apc-h+高温抗弧绝缘瓷漆进行绝缘修补,---线圈重新安装后不会打火或者拉弧。
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