漳州传动轴淬火机销售商-领诚电子

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    2023-11-22

李经理
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在高频淬火的性能及特点上:

1、加热快:快加热速度不到1秒,(速度快慢可调节控制)

2、加热广:可加热各式各样的金属工件(根据工件形状不同更换可拆卸式感应圈)

3、安装方便:连接电源,感应圈和进出水管即可使用;体积小、重量轻、使用非常方便

4、操作简便:几分钟即可学会

5、启动快:通水通电后即可启动加热

6、耗电少:比老式电子管高中频设备节电70%左右,工件越小耗电量越小

7、效果好:加热非常均匀(也可通过调节感应圈的疏密,使工件各部位获得各自需要的温度),升温快,氧化层少,退火后无废品

8、功率可调:无极调节输出功率

9、保护全:设有过压、过流、过热、缺水等报警指示,并自动控制和保护

10、温度可控:通过设定加热时间及红外线测温仪,来控制工件加热的温度,这样可把加热温度控制到一个技术点上,传动轴淬火机销售商,也可根据需要增加保温功能。

11、安全性高:免除了产生近万伏高压的升压变压器    








中频淬火工艺运行情况是什么

1)上料:用行车将钢轨吊至移动台车上,手动调整钢轨在移动台车上的位置,---钢轨与移动台车在行进方向平行.钢轨吊装数量可为1~2根.

2)开机:启动冷却塔电动机,使冷却塔对中频电源柜、电容器、淬火变压器、感应器线圈及汇流铜排等部分进行水冷却.

3)开启中频电源柜,调整电源功率.

4)开启消谐补偿柜,使消谐补偿柜处于工作状态.

5)启动移动台车电动机,通过plc变频器变频调整台车行进速度.

6)门架上固定气缸上升,带动加热装置上升到高工作位置.

7)固定架两侧电动机移动,调整加热装置左右方向移动,落下淬火感应器,---淬火感应器刚好压在钢轨上.

8)输入钢轨工艺参数和电参数:电网电压波动±10%,频率波动50hz±10%,中频电压600~800v,频率900~1100hz , 功率:180~200 kw,水压0.2mpa.钢轨轨头加热到900~980℃后适量喷雾冷却,余温控制在420~600℃.

9)开车移动工件完成整个淬火过程.

10)卸料.








校对量柱采用超音频淬火设备进行热处理的具体工艺

校对量柱是千分尺上的重要零件。它的材料为gcr15,硬度要求为62-65hrc,淬火马氏体级别≤2级,弯曲度根据长度而定。为满足上述要求,不少厂家采用超音频淬火设备进行热处理,效果---,满足了工作的需要。

量柱的具体加工工艺为:淬火-清洗-深冷处理-回火-清洗-中间部分感应加热退火-矫直-稳定化处理-清洗。其中的淬火、回火及感应退火工艺采用超音频淬火设备进行。

淬火:加热温度为850-860℃,冷水冲洗后立即进行冷处理。

回火:回火温度为130-150℃。中间部分退火(感应加热):量柱中间部分采用超音频淬火设备局部加热到700-800℃,空冷(长度***75mm淬火后弯曲超差的中间局部退火以便矫直,淬火弯曲在允许范围内的可免除局部退火及矫直、稳定化处理等工序)。








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