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中频熔炼炉的组成:
铝壳结构:中频电源柜,补偿电容器组,铝壳炉体及水冷电缆、减速机、倾炉操作盒等组成。
钢壳结构:中频电源柜,补偿电容器组,钢壳炉体、磁轭及水冷电缆、液压站、倾炉控制箱等组成。
中频熔炼炉主要的配置方式和特点
方案一.为单供电方式;
方案二.单电源(串联谐振)一拖二方式;
方案三.双电源(并联谐振)双供电方式;
方案四.大电源和小电源+导炉开关双供电方式;

中频熔炼炉附着于金属料块表面的泥沙和铁锈,阻碍料块受热,还会熔融成渣,消耗热量。所以,用不洁净的金属炉料,各种合金熔炼炉那个牌子好,无论对铁液温度和铁液都是不利的,必须尽量避免熔炼操作工艺的影响
中频熔炼炉操作
(1)底焦高度。理论上底焦顶面应略高于炉内温度超过中频熔炼炉炉料熔化温度所在位置。
如果底焦高度,则在送风开始时,底焦顶面的温度没有达到中频熔炼炉炉料的熔化温度,金属料必须待底焦燃烧下降至时才熔化。此时,炉料预热充分,熔化区间窄而且平均位置高,有利于铁液的过热。但此时焦耗较多,熔化率较慢。
中频熔炼炉
如果熔化带势必下移。情况严垂时,金属料可能进入风口区,此时,不仅铁液温度低,而且氧化---,甚至使炉子不能正常运行。
可见,合适的底焦高度是---中频熔炼炉内进行热交换的基础,也是决定炉内各区域位置的基本因素。因此,在中频熔炼炉熔炼操作中,必须严格控制底焦高度。
中频熔炼炉厂
(2)焦炭消耗量。焦炭消耗量在原则上应满足下列关系:每批层焦量一熔化每批金属料的底焦烧失量;相当于每批层焦的底焦烧失时间一每批金属料的熔化时间。
(3)批料量。为批料层厚度对中频熔炼炉熔化区平均位置的影响。当铁焦比例不变时,减薄批料层厚度可使每批炉料的熔化时间缩短,熔化区域缩小,熔化区平均位置提高,从而扩大过热区域,有利于提高铁液温度。但批料层过薄,易造成铁焦---混杂和串料,使铁液温度与成分波动。

中频熔炼炉的组成
中频熔炼炉常采用以下四种配置方式: 四种配置方案各有利弊,通常需根据设备需求方的铸造工艺要求、现场电力条件、生产目标及发展规模等变化条件终选择具体配置方式,以满足用户使用设备的、安全、稳定,同时便于灵活调整工艺或规模扩张。
中频熔炼炉的组成:
铝壳结构:中频电源柜,补偿电容器组,铝壳炉体及水冷电缆、减速机、倾炉操作盒等组成。
钢壳结构:中频电源柜,补偿电容器组,钢壳炉体、磁轭及水冷电缆、液压站、倾炉控制箱等组成。
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