
熔炼炉安全操作
1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好,否则禁止开炉。
2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩埚内进行熔炼。
3、送电和开炉应有专人负责,送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位,要注意感应器和坩埚外部情况。
4、装料时,应检查炉料内有无等有害物品混入,不锈钢熔炼炉视频,如有应及时除去,严禁冷料和湿料直接加入钢液中,熔化液充满部后严禁大块料加入,以防结盖。
5、补炉和捣制坩埚时严禁铁屑、氧化铁混杂,捣制坩埚必须密实。
6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物,无积水。
7、钢水不允许盛装得过满,手抬包浇注时,二人应配合一致,走路应平稳,不准急走急停,浇注后余钢要倒入地点,严禁乱倒。
8、中频发电机房内应保持清洁,严禁物品和其它杂物带进室内,室内禁止---。
中频熔炼炉的优点:
产品水循环系统采用水热交换器。 内循环是蒸馏水,长期使用,设备内各水路不结垢不堵塞,---减少了故障,节约了维修费用。
产品能在熔炼过程中始终保持恒功率输出。 它和可控硅中频调功方式不同,可控硅中频是通过调节直流输出电压,而该产品是调频率,它不受炉料多少影响,在整个熔炼过程中保持恒功率输出。尤其是生产不锈钢、铜、铝等不导磁物质时,更显示它的性,熔化速度快,炉料元素烧损少,节能效果---,降低了铸造成本。
使用维修方便。 igbt中频电源电路结构简洁,保护齐全,具备完备的故障显示功能,能迅速找到故障点,维修方便。


精炼熔炼炉
扒渣与搅拌作业是熔炼过程重要的两个过程。当炉料在熔炼炉内充分熔化,熔体温度达到熔炼温度时,即可进行搅拌和扒渣作业,扒出熔体表面的大量浮渣。
精炼的作用是从熔体中除去气体、夹杂物和有害元素,以获得铝液的工艺方法和操作过程,称为精炼,也可以称为净化。精炼的方法通常分为:
1)炉内精炼和在线炉外精炼;
2)溶剂精炼和惰性气体精炼;
3)溶剂和惰性气体混合精炼法。
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