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截齿焊接的工作原理介绍

随着科技的进步，全自动化生产设备已经有了进一步应用，其中在截齿焊接行业已经充分体现出来。

截齿焊接属于钎焊类，其主要工作原理是：使用比截齿焊材熔点低的合金材料做焊料。将截齿和焊料加热到高于焊料熔点温度低于截齿母材熔点温度。利用截齿焊料润湿截齿，填充截齿间隙并与截齿实现原子间的像话扩散，从而实现焊接的目的。这样可以---的提升焊接材料的使用价值。

公司生产截齿焊接设备、全自动截齿焊接-热处理生产线（公司自主研发的“智能层焊接生产线”）。在截齿制造技术领域不断努力，不断发展，实现截齿焊接和热处理的自动化生产，该设备具有运行功率小，操作方便，占地面积少，产量稳定高 效，可持续性工作，强度高，---，焊接设备维修，维修少，环境适应性强等优点，具有---的社会效益和经济效益。

截齿高频焊接机感应加热设备的产品及性能
截齿高频焊接机高频感应加热设备产品性能：该设备煤截齿 旋挖截齿 铣刨齿焊接淬火热处理通用设备，针对保径条 狼牙齿---加热钎焊。可满截齿锥体头部硬度：hrc＞55度，截齿杆硬度：hrc38-42度工艺要求。加热快速焊接，均匀，车刀焊接生产线可有效防止锯齿局部过热引起的脆化和断裂，还可防止未焊透引起的掉齿等---现象，用电量少。
采用中频/高频感应加热设备加热-截齿钎焊炉钎焊-然后直接进入水溶性淬火介质淬火-高温回火。使用这个工艺后齿体的冲击韧度达到60j/㎝2，缝隙抗剪强度在260mpa以上，截齿齿体整体硬度在42hrc，焊缝抗剪切，齿体冲击性能都远高于每桶行业标准。有效的解决了截齿在截割中硬媒岩的断柄，弯曲，合金掉头问题。
该套设备可以对不同规格的硬质合金配件进行焊接
1，各类硬质合金刀头，刀具车刀焊接， 薄壁钻，焊冲击钻，钻具的焊接；
2，铜管与铜管焊接，铜管与铁管焊接，铁管与铁管焊接，
3，硬质合金锯片焊接，金刚石锯片焊接，大理石锯片钎焊，木工锯片钎焊，切草片焊接，切铝片焊接，焊太阳能导流管，油管焊接，焊毛巾架，焊肥皂网，焊浴巾架，汽配，摩配，金属端子，小五金件，电热管管件与紧固件等。
4，其它金属材料的复合焊接；如电力用铜板件搭接焊，空调压缩机各异种金属异形配件焊接，触点焊接等。
5，---是解决了各类金属管件插焊，及焊接要求比较严格的焊接场合：如暖器片管件焊接，不锈钢管丁字插焊，三元合金连接器焊接，铜板搭接焊。