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在设计高频感应钎焊机配套的焊接工装时,我们应遵循什么样的原则?
工件在采用高频感应钎焊机进行焊接热处理时,焊接工装对生产效率、加工成本、产品以及生产安全有着重要的影响。因此,焊接工装是非常重要的。今天呢,小编给大家说说在设计焊接工装时,我们应遵循的原则都有哪些。
1、---性设计应有明确的---性指标和---性评估方案。
2、---性设计必须贯穿于功能设计的各个环节,在满足基本功能的同时,要考虑影响---性的各种因素。
3、应针对故障模式(即系统、部件、元器件故障或失效的表现形式)进行设计,地消除或控制产品在寿命周期内可能出现的故障(失效)模式。
4、在设计时,应在继承以往成功经验的基础上,积极采用---的设计原理和---性设计技术。但在采用新技术、新型元器件、新工艺、新材料之前,必须经过试验,并严格论证其对---性的影响。
5、在进行产品---性的设计时,应对产品的性能、---性、费用、时间等各方面因素进行权衡,以便做出设计方案。
本文简单介绍了设计焊接工装时应该遵循的原则,希望对您的工作有所帮助。如果您想了解焊接工装的其他信息,您可以多看看焊接方面的书籍,相信会有很大的收获。
焊接设备故障排除的一般方法
首先要正确地使用焊接设备(应仔细阅读说明书).了解故障现象及其产生的原因,结合自己掌握的知识及经验,作出正确的分析和判断,确定是哪方面的问题,是电气设备故障还是机械原因,或者焊接工艺规范使用不当等。
对设备进行检查,要断开电源,对自己所怀疑的地方,先易后难或查找可能性地方。检查接头插头是否松脱,电线、电缆是否有破损,印制板元件或线路有没有脱焊或烧坏,而且不要放过附属设备的问题,注意机内有没有糊味等。
外观检查后,再进行通电检查或试机。在通电前,应注意有没有异常声音、气味和火花。如有,则---断开电源,进行排除;如没有,则继续检查,观察设备的部件和检测元器件工作是否正常。根据工作流程和图纸资料利用万用表(或相关的仪器和示波器)进行检测,还可以用观察相关的指示灯在电路中的作用来判断,也可以更换印制板等办法查找故障出在哪一环节。通电后,要---注意人身安全和设备状况,哪些部件已有电,要做到心中有数,即使认为没有电的地方,也要把它当作有电对待。
柔性三维组合焊接工装系统有以下特性。
(1)经济性 每次产品变化而投入的工装几乎可以不再花钱。装置操作简便,使用安全。用户可根据需要快速拼接出不同要求的工装,小型高频焊接机原理,就像儿童玩拼装式玩具一样。
(2)柔性化 柔性三维组合焊接工装平台的承载能力高,钢性稳定,它的五个面均加工有规则的孔,并刻有网线。焊接平台可方便地延伸和扩展、组合。经扩展的标准台面可模块化地定位和夹紧直接连接在一起。在安装、调整和定位工件过程将柔性三维组合焊接工装系统的通用功能展示得---,尤其在大型工件方面的应用上。
拼装方式多样,用户只要充分发挥---力,几乎可达到任何夹具同样的定位和夹紧功能。拼装快速,装拆方便;工作台面可以根据工件形状、大小进行拼装组合。台面上的刻度和模块尺寸的设计,使操作工人不用量具就可以根据工件尺寸迅速搭出所需要工装。
(3)重复性 三维柔性组合焊接工作台的台面由铸铁、钢结构件、精密加工件、模块化组件组合而成,其性能非常稳定,如使用不当造成部件损坏时,也不用报废整张台,只要非常少的成本就可以更换单个部件。焊接平台经过特殊加工处理,在焊接过程中,仅需低廉的防飞溅液即可免除工作台表面的焊接飞溅。
(4)模块化 所有组件分门别类,进行了标准化和系列化,互相匹配。选用少的模块,就可以实现各种快速定位和夹紧的功能。
(5)性 柔性三维组合焊接平台在it左右集中载荷的作用下,其变形量只有0.553mm,而在均布载荷作用下,其变形量只有0.024mm,完全可以满足绝大多数的焊接及装配加工的需要,其组建的精度高,工作平台定位孔中心公差---在0.05mm以内。这种将会反映在用户所加工的产品中,因此,此工作台也可用作检具的基准平台。

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