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熔炼炉的装炉工艺
为---金属合金的铸锭,尽量延长熔炼炉的使用寿命,在实际生产过程中必须做好熔炼炉的各项准备工作,包括装炉、烘炉、洗炉、清炉、搅拌、扒渣和精炼作业。
装炉:熔炼时,装入炉料的顺序和方法关系到熔炼时间、金属烧损、能源消耗,还会影响熔体的和炉子的使用寿命。装炉的原则如下:
1)装炉顺序应合理,要根据所加炉料的性质与状态,还要考虑物料的熔化速度;
2)先装小块或薄块废料,金属熔炼炉原理,铝锭和大块料装中间,后装中间合金;
3)熔点低、易氧化的中间合金装在下层,高熔点的中间合金装在上面,炉内上部温度高有利于充分熔化和扩散,使中间合金分布均匀,有利于成分控制;
4)所加炉料均匀分布在熔池中,同时熔化速度一致,防止偏重造成金属过热;
5)炉料尽量一次入炉,多次添加会增加熔体的吸气量;
6)电炉装料时应注意炉料高点与炉顶加热器的安全距离,防止触电和损坏加热设施,---时停电进行操作。
中频熔炼炉的优点:
产品水循环系统采用水热交换器。 内循环是蒸馏水,长期使用,设备内各水路不结垢不堵塞,---减少了故障,节约了维修费用。
产品能在熔炼过程中始终保持恒功率输出。 它和可控硅中频调功方式不同,可控硅中频是通过调节直流输出电压,而该产品是调频率,它不受炉料多少影响,在整个熔炼过程中保持恒功率输出。尤其是生产不锈钢、铜、铝等不导磁物质时,更显示它的性,熔化速度快,炉料元素烧损少,节能效果---,降低了铸造成本。
使用维修方便。 igbt中频电源电路结构简洁,保护齐全,具备完备的故障显示功能,能迅速找到故障点,维修方便。

中频熔炼炉的优点:
1.产品启动性能---。 它是采用串联谐振电路,解决了可控硅中频启动困难的问题。
2.产品几乎不产生高次谐波。 不会污染电网、变压器,开关不---,不会干扰工厂内的电子设备运行。
3.产品具有高---性。 本公司产品主要元器件全部采用名厂生产的元器件,igbt晶体管是德国西门康公司生产的,电解电容器是日本日立公司生产的,驱动板是瑞士生产的。产品自投放市场以来,均未出现任何问题。
4.产品节约电能。 0.5吨300 kw中频炉电耗650度/吨左右,0.75吨~3吨中频炉电耗在600度/吨左右,比老式可控硅中频炉节电28%左右。

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