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中频熔炼炉的优点：
1.产品启动性能---。 它是采用串联谐振电路，解决了可控硅中频启动困难的问题。
2.产品几乎不产生高次谐波。 不会污染电网、变压器，开关不---，不会干扰工厂内的电子设备运行。
3.产品具有高---性。 本公司产品主要元器件全部采用名厂生产的元器件，igbt晶体管是德国西门康公司生产的，电解电容器是日本日立公司生产的，驱动板是瑞士生产的。产品自投放市场以来，均未出现任何问题。
4.产品节约电能。 0.5吨300 kw中频炉电耗650度/吨左右，0.75吨~3吨中频炉电耗在600度/吨左右，比老式可控硅中频炉节电28%左右。
中频熔炼炉的脉冲燃烧
中频熔炼炉脉冲燃烧作为一项新技术有着广阔的应用前景，可广泛应用于陶瓷、冶金、石化等行业，对提高产品、降低燃耗、减少污染将发挥---，是工业炉行业自动控制的一次---，将成为未来工业炉燃烧技术的发展方向。
中频感应加热电炉的实际的生产中占有重要的比例，钢铁熔炼炉多少钱，尤其在圆钢的锻前加热，淬火设备中占有重要的---
中频熔炼炉行业中普及脉冲燃烧控制技术，由高速燃烧器和工业炉控制系统两部分组成，采用脉冲燃烧技术来完成工业炉的升温、控温。对于燃气窑炉内部温度场和温度波动力±2°c，对于燃油（柴油）窑炉内部温度场和温度波动为±3°c，在使用重柴油为燃料的窑炉上效果---。
中频熔炼炉的普通燃烧器当窑炉内部温度低于燃料自燃温度时，燃烧器燃料间断后火焰立即熄灭，无法继续燃烧，对炉内温度不会产生影响，解决了熄火这一问题，并采用当今的雾化技术——气泡雾化技术，使燃烧器的雾化效果---、雾化介质使用量更少，原来烧轻柴油的窑炉现可烧重柴油。
在实际应用过程中，采用普通的脉宽调制的方法调节燃烧占空比时，当占空比接近0%或时，间断或燃烧的时间太短，现场的运行效果不理想，于是我们引人了时间这一概念，将间断和燃烧的时间定为3秒，当占空比接近0%或时，延长相应的燃烧和间断时间即可解决这一问题。
中频熔炼炉故障排除
启动以后工作不正常，一般体现下列几个方面：
1．整流器缺相：故障表现为工作时声音不正常，输出电压升不到额定值，且电源柜怪叫声变大，这时可以调低输出电压在200v左右，用示波器观察整流器的输出电压波形（示波器应置于电源同步），正常时输入电压波形每周期有六个波形，缺相时会缺少二个，这一故障一般是由于整流器某只晶闸管没有触发脉冲或触发不导通引起的，这时应先用示波器看一下六个整流晶闸管的门极脉冲，如果有的话，关机后用万用表200ω档测量一下各个门极电阻，将不通或者门极电阻---大的那只晶闸管换掉即可。
2．逆变器三桥臂工作：故障表现为输出电流---大，空炉时也一样，且电源柜工作时声音很沉重，启动后把功率旋钮调---置，会发现中频输出电压比正常时高。用示波器依次观察四个逆变晶闸管的阳极—阴极之间的电压波形。如果三桥臂工作，可以看到逆变器中有相邻的二只晶闸管的波形正常，另外相邻的二只有一只没有波形，另一只为正弦波，如图4所示，kk2触发不通，其阳极—阴极之间的波形就是正弦波；同时kk2不导通会导致kk1无法关断，所以kk1二端就没有波形。
3．感应线圈故障：感应线圈是中频电源的负载，它采用壁厚3至5毫米的方形紫铜管制成。它的常见故障有以下几种：
感应线圈漏水，这可能引起线圈匝间打火，必须及时补焊才能运行。
钢水粘在感应线圈上，钢渣---、发红，会引起铜管烧穿，必须及时清除干净。
感应线圈匝间短路，这类故障在小型中频感应炉上---容易发生，因为炉子小，在工作时受热应力作用而变形，导致匝间短路，故障表现为电流较大，工作频率比平常时高。
综上所述，为了能采用正确的方法进行中频电源的故障维修，就必须熟悉中频电源常见故障的特点及原因，才能少走弯路，节省时间，尽快的将故障排除，恢复中频电源的正常运行，从而---生产的顺利进行。
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