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高频焊机对维修人员的要求
(1)维修人员要能够看懂主电路,分清焊接设备的主回路和控制回路由哪几部分组成,明白其作用原理。
(2)对电路中一些不清楚的元器件或控制单元,要结合维修焊接设备查询相关资料。对一些复杂的电路,要进行简化处理,并且要掌握主要元件的工作原理。
(3)看焊接设备电气原理图时,要弄懂各电路之间的联系。电路是怎样实现各种功能的,要形成整体概念。另外掌握其辅助设备的相互联系和作用也很关键。
(4)可以用符号、图形及简短的语言,按照自己的思路和需要,写出设备的操作程序(即工作流程),对图纸资料做一个概括性总结,以后维修焊接设备时,按照工作流程来查找故障。
(5)记住一些必须掌握的主要技术参数以及设备在正常工作时某些测试点的数据或波形,以便今后维修时进行比较,钻头高频钎焊机供货商,对今后的维修很有帮助。
(6)在工作中不断加深和完善电气原理图的理解和熟悉。
(7)在维修工作中,要做好原始记录。如故障性质、时间、原因、处理方法以及分析和修理的过程和方法要一一记录下来。

高频钎焊设备如何对对铝电缆接头进行软钎焊?
钎料为铝的软钎料(如hl607),钎剂为qj203。钎焊前,根据电缆绞线截面大小,准备一个开槽的铝质套管,使它紧套在铝芯线上,再用石棉带或玻璃纤维把套管两端完全封住,套管的内表面及绞线的外表面和端部均应用钢丝刷擦至发毛为止。焊接时,在从套管开槽口中露出的线芯上及线芯末端均匀地敷一层钎剂,用喷灯在套管下部中间处加热。所用喷灯的喷口要小,使火焰发散致太宽,否则电缆的绝缘纸可能发生烧焦。火焰应由套管的下部向上热,避免火焰与钎剂直接接触。当加热到钎剂熔化并冒白烟(约300℃)时移开喷灯,立即用钎料的一端与从套管槽口中露出的线芯接,来回涂擦;此时,钎料通过线芯的热传导被逐渐加热熔化,并沿着多股发芯的间隙填充,直至充满为止。
在钎焊过程中,可不断用钎料或其他工具敲击接头,使钎料充满所有间隙,呈盈洒状态。当钎料填满后,清除表面钎剂残渣及污物,再用锡铅钎料(如hl603)在套管外表面及开槽口处。如温度不够,可用喷灯从套管上部加热,涂敷后用干布轻轻揩抹整套管外表面,因此时钎料尚在半塑性状态,故通过揩抹可得到光洁表冚,至此钎焊完毕。

焊缝中的气体和夹杂物对焊缝性能的影响
(1)气体的影响。对焊缝影响是氮气(n2)、氢气(h2)、氧气(02)。焊接时电弧区内气体的成分、数量随焊接方法、焊接参数、药皮或焊剂的种类等变化。
(2)夹杂物的影响。它是指焊后残留在焊缝金属中的非金属夹杂物,如氧化物、---物等。防止焊缝中产生夹杂物,的方法是正确地选择焊条和焊剂,使之能---地脱氧、脱硫等。其次是采取措施,如选用合适的焊接参数,使熔池存在的时间不要太短;多层焊时,要注意清除前层焊缝的熔渣;焊条角度和摆动要适当,以利焊渣排出;操作时要注意保护熔池,防止空气的侵入。
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