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延长截齿使用寿命很重要
在煤炭行业使用过截齿的厂家都知道截齿的作用就是切割煤层的,它本身就属于一种磨损件,使用效率低的话,开采煤炭的成本就会增加,因此许多煤矿企业、截齿生产企业都开始修改生产工来进一步提升、延长截齿的使用寿命。平常了解到截齿失效的快慢取决于截齿的耐磨工艺。什么样的截齿更---更耐磨这是对截齿耐磨工艺考验。截齿的耐磨度体现截齿齿头,所以截齿齿头的合金硬度是一个关键,许多公司采用的是高硬度合金材料(结合公司生产的截齿焊接热处理生产线)
为了延长截齿的使用寿命,一些公司特研发出在截齿头部堆焊高硬度的金属陶瓷层不仅可以达到耐磨的效果,更---降低了在开采过程中产生的火花,---。由于在开采过程中岩层硬度把握不均,焊接设备选型,对截齿的磨损,增加截齿的耐磨性不仅更有利于煤的开采,相对来收经济---。目前我们基本上能做的延长截齿寿命的方法有:1、用等离子涂层堆焊在齿头上采用等离子喷焊耐磨层;2、齿头部分钎焊硬质合金耐磨环;3、齿头部分镶嵌硬质耐磨焊条;4、增大合金头,如果岩层硬度高的话,钻头焊接设备,就把合金头增大,以抵抗岩层硬度。
公司结合截齿生产公司通过长期对截齿的分析与研究,从新型截齿材料的选取、到---的截齿焊接设备焊接、成型等几个方面对截齿的---性进行了分析。这样可以---的提高截齿的耐磨度以及截齿的使用寿命,降低截齿耗占吨煤成本中的比例。
利用焊接生产线防止螺母焊接的假焊现象
在使用普通焊接生产线焊接螺母的时候,焊接设备,很容易就会出现脱焊、假焊等---现象,为了克服这一问题,换成了自动化程度更高的焊接生产线,结果确实得到了明显的---,看来焊接生产线的能力还是---。
除了将设备换成焊接生产线之外,螺母焊接前的准备工作也相当重要,由于被焊接件是铝材,铝材表面均有氧化膜,所以焊接前必须对焊接处氧化膜清理,用钢丝刷清理掉或酸洗。
普通的焊接生产线完全是靠人工经验来掌控的,因此使得螺母的焊点有高有低,而且设备的输出和电源稳定性不理想的情况下,就容易发生假焊现像。为了防止类似现象的发生,一方面要求焊点是稳定的,另一方面要求电源和输送也是稳定的。
然后在其氧化膜清理之后的三小时内用焊接生产线对其进行焊接,否则又会因与空气氧化而产生新的氧化膜,进而影响实际焊接。
焊接生产线系统就能做到这一点,它可以根据焊接不同材质、不同厚度的工件焊接的电流电压调整焊接速度,找到一个合适的焊接参数,从而减少焊接缺陷发生的几率。
怎样---的提高采煤截齿的寿命?
在实际采煤过程中,采煤截齿的使用量是非常大的,为了---的节省煤炭行业生产成本,我们需要了解下为什么采煤截齿的寿命偏低,怎样才能---的提高其寿命。
其实我们都了解采煤机截齿它的失效形式一般主要表现为刀头脱落,崩刀和刀头磨损,在某些工作情况下也经常因为刀体折断造成采煤机截齿失效。那么无论是生产厂家还是个人使用者都应该把握以下几点来提高产品的性能:
1.要把握采煤机截齿椎体的硬度,也就是生产过程中截齿生产设备也是关键因素之一,要想---的提高其性能性,生产截齿的设备也要有---的保障,这样结合生产截齿的好材料才能---的提高截齿的硬度。一般其硬度为hrc>;65.2.其次把握采煤机截齿的齿杆的硬度,一般要达到hrc28°-32°。
2.采煤机截齿表面的硬度:hv>;2000使用特殊的热处理是采煤机截齿表面基本无氧化。
以上图片是公司截齿生产设备生产出来的样品
不同厂家会对截齿生产有不同需求,因此在材料保障好的情况下,生产的机械强度也应有一定的把握。
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