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---螺钉采用高频感应淬火机进行热处理的具体工艺
螺钉是手表上的重要零件。它的材料为50钢，硬度要求为（530±30）hv。为满足上述要求，内齿圈淬火设备哪里有，不少厂家采用高频感应淬火机进行热处理，效果---，满足了工作的需要。
1、制造工艺路线
冷镦一再结晶退火一搓丝一铣槽一淬火一串光一回火一电镀。
2、热处理工艺
（1）再结晶退火：采用高频感应淬火机进行，温度为650-700℃，空冷，硬度≤180hv。
（2）淬火：淬火温度为820-840℃，油淬；串光后进行300-320℃的回火热处理。
金属配件使用高频淬火的好处
一方面高频淬火的好处体现在应用范围
1、高频淬火也可以称作高频退火机，钢材生产企业各类线材、带钢淬火、退火、调质等热处理生产线，带自动闭环温控系统，实现温度控制。
2、透热成型（高频淬火设备可以称作高频加热炉，高频透热炉）
a、各类标准件、紧固件、机械零配件、五金工具、直柄麻花钻的热镦、热轧。
b、金属材料加热退火。如：钢管拉伸、弯管、砸头；铁丝、钢丝加热制钉；不锈钢制品退火、涨型。
3、热处理（高频淬火处理）
各类五金工具、电动、液压、气动元件、汽、摩配等机械金属部件的表面、内孔、局部或整体淬火。如：锤、刀、剪、钳及各类轴、凸轮、链轮、齿轮、气门、球头销、大型机床导轨、球墨铸铁的淬火，各种金属线材热处理流水线。
4、钎焊（高频焊机，高频钎焊设备）
各类硬质合金刀头、车刀、铣刀、 刨刀、铰刀、金刚石锯片、锯齿的焊接；磨具、钻具、刃具的焊接；黄铜、紫铜、不锈钢锅底等金属材料的复合焊接。
5、金属熔炼:熔炼金、银、铜等。
6、其它加热领域
中频淬火工艺运行情况是什么
1)上料:用行车将钢轨吊至移动台车上，手动调整钢轨在移动台车上的位置，---钢轨与移动台车在行进方向平行.钢轨吊装数量可为1~2根.
2)开机:启动冷却塔电动机，使冷却塔对中频电源柜、电容器、淬火变压器、感应器线圈及汇流铜排等部分进行水冷却.
3)开启中频电源柜，调整电源功率.
4)开启消谐补偿柜，使消谐补偿柜处于工作状态.
5)启动移动台车电动机，通过plc变频器变频调整台车行进速度.
6)门架上固定气缸上升，带动加热装置上升到高工作位置.
7)固定架两侧电动机移动，调整加热装置左右方向移动，落下淬火感应器，---淬火感应器刚好压在钢轨上.
8)输入钢轨工艺参数和电参数:电网电压波动±10%，频率波动50hz±10%，中频电压600~800v，频率900~1100hz ， 功率:180~200 kw，水压0.2mpa.钢轨轨头加热到900~980℃后适量喷雾冷却，余温控制在420~600℃.
9)开车移动工件完成整个淬火过程.
10)卸料.
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