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熔炼炉的装炉工艺
为---金属合金的铸锭,尽量延长熔炼炉的使用寿命,在实际生产过程中必须做好熔炼炉的各项准备工作,包括装炉、烘炉、洗炉、清炉、搅拌、扒渣和精炼作业。
装炉:熔炼时,装入炉料的顺序和方法关系到熔炼时间、金属烧损、能源消耗,还会影响熔体的和炉子的使用寿命。装炉的原则如下:
1)装炉顺序应合理,要根据所加炉料的性质与状态,还要考虑物料的熔化速度;
2)先装小块或薄块废料,铝锭和大块料装中间,后装中间合金;
3)熔点低、易氧化的中间合金装在下层,高熔点的中间合金装在上面,炉内上部温度高有利于充分熔化和扩散,使中间合金分布均匀,有利于成分控制;
4)所加炉料均匀分布在熔池中,同时熔化速度一致,防止偏重造成金属过热;
5)炉料尽量一次入炉,多次添加会增加熔体的吸气量;
6)电炉装料时应注意炉料高点与炉顶加热器的安全距离,防止触电和损坏加热设施,---时停电进行操作。
新型熔炼炉日常维护、保养及管理
1.日常维护保养要点
每班次上岗和下班时都要对炉衬、感应线圈、水冷电缆、炉盖机构、倾炉油缸、高压电柜、主开关柜、倾炉控制柜、中频电源柜、变压器、电抗器、液压站、鼓风机除尘系统、水处理系统、冷却水系统及漏炉报警系统进行检查,并在工作中时时监控各系统的工作状况是否正常,------的是水处理系统的维护是一个大难题,大多数用户对此重视程度不够,寿命非常短,都因堵水、结垢、漏水等原因无法修复而报废,要引起高度重视。另一个难题就是倾炉和炉盖的液压系统总是有漏油的地方,易引起着火,应---注意维护。
2. 新型熔炼炉的安全防护
(1)冷却水对中频电炉是---的,因冷却水的故障而造成电炉设备损坏的几率是较高的,电炉应配备“一用一备”两台水泵,并配备应急冷却水系统,当供电中断时,可及时为炉体提供冷却水,避免造成损坏。
(2)液压倾炉系统也要配备“一用一备”两台油泵,倾炉油缸的进口需安装节流阀,防止炉体因液压系统失压而突然落下,当炉内存有铁液而又较长时间不能送电的情况下,若通过运行电炉熔化凝固在炉内的金属是非常危险的,因此,液压系统应配有发电机或手动泵或安保电源等应急措施,当电网供电中断时,能及时将炉内金属液倒出。
(3)---的接地漏炉检测报警系统是非常重要的,并应每班两次以上检查,试验其灵敏---性,经常检查炉衬的使用情况,方法是目测加测量,目测中下部是否有局部缺肉的地方,用“x”型尺测量其总高度和不同高度部位的直径,与坩埚比较,来判断炉衬的使用状态。
(4)配备计算机管理系统,自动对故障进行诊断分析,对电气系统、水冷系统等各系统的设置点参数进行扫描判断,且当参数异常时,发出报警信号,并能显示、分析和记录故障信息,这样故障在初始状态就会被发现,各种合金熔炼炉技术参数,不会造成---的设备损坏。
频感应加热熔炼电炉
中频感应加热熔炼电炉自动熔炼和连续自动浇铸,按程序控制熔炉温度及误差检验。计算机还用于合金分析及数据检索与存旷,计算机控制引人注目的操作之一是感应加热熔融后的精密铸造。铸造工件的主要受铸造温度、时间、工作真空度厦熔融温度的影响。这些变量,除了铸造时间(由浇铸速度决定),很容易测量和控制。中频感应加热熔炼电炉而的系统以使用计算机控制适当浇铸速度。这以由记录的一系列浇铸时间来实现。
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