铁岭直线导轨淬火设备惠-领诚电子

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    2023-8-9

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生产机床导轨超音频淬火设备

导轨超音频淬火设备具有省电、性能稳定、加热速度快、体积小、安全、、适应性强、加工高、提高工效、控制、操作方便等优点。

导轨超音频淬火设备的优点:

1、采用igbt为主器件、全桥逆变

2、负载持续率设计,可连续工作。

3、保护功能完善,---性高。

4、可远控和配接红外测温,实现温度的自动控制,提高加热和简化工人操作。

5、取代氧炔焰、焦碳炉、盐浴炉、煤气炉、油炉等加热方式。

6、采用频率自动---及多路闭环控制。

7、体积小、重量轻、安装简单,操作方便。

节电数控车床导轨超音频淬火设备基本参数如下:

1、额定功率:80kw和120kw用于机床导轨淬火,便于截面机床导轨和齿轮淬火等应用。 机床导轨淬火设备/机床导轨面淬火机120型也可用于机床导轨淬火

2、行走速度:双导轨一起淬:200-400mm/分钟(依截面尺寸而定)如原来的机床厂,老式100kw可控硅中频行走速度140mm/分。用我公司wh-viii-120kw设备行走速度300mm/分钟。

3、机床导轨超音频淬火设备/机床导轨面淬火机120型 淬硬层---:2-4mm左右,并能依厂家工艺参数要求而定。

4、工作台是放超音频淬火设备或放机床导轨,要匀速运动,速度在300-400mm/min。(我们也可以生产,但价格偏高,建议厂家自己生产,技术要求不高,链条传动、丝杆传动、钢丝绳传动、齿条传动都可以,一般机械厂都可以生产,这样可以降低成本)

对于超音频淬火设备售前售后服务

1、提供安装调试和培训服务。

2、产品自销售即日起质保期为一年。质保期内,非人为引起的设备故障维修由无偿提供服务和材料更换;质保期外的维修和材 料更换只收取配件成本费。

3、帮助建立完善的生产工艺和提供的淬火技术支持。

4、国内的运费由电磁感应加热设备承担。








齿轮淬火设备的原理

来给大家介绍下关于齿轮淬火设备的内容,下面一起来了解下吧:

齿轮淬火设备:为了加强齿轮的韧度所以会有齿轮淬火这个工艺。而齿轮淬火设备就是对齿轮、链轮等轴类的一些工件进行表面淬火或淬火的一个加工设备。齿轮淬火设备以igbt为主要器件,直线导轨淬火设备惠,功率电路以串联振荡为基本特征,控制电路以频率自动---。每台设备都配有相应的感应器。

齿轮淬火设备可编程淬火机床:主要用于马达转轴、各类精 密轴芯、销轴类、气门、阀杆、阀座、车轴、减振器活塞杆等各类五金轴件淬火。

---已经给大家简单介绍了下齿轮淬火设备的概念,现在继续来看下它的原理吧。

齿轮淬火设备原理:将工件放入感应器(线圈)内,当感应器中通入一定频率的交变电流时,周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流──涡流的。感应电流在工件截面上的分布很不均匀,工件表层电流密度---,向内逐渐减小,这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能,使表层的温度升高,即实现表面加热。电流频率越高,工件表层与内部的电流密度差则越大,加热层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却,即可实现表面淬火。






盘点:淬火热处理过程中的误区!

在热处理行业中,对于淬火热处理都有哪些误区呢?小编就来和大家谈一谈关于淬火热处理误区那些事!

1、淬火热处理出来的工件没有冷到室温,不能进行回火热处理?

有些人认为淬火热处理出来后,还没有冷却到室温时,不能进入回火热处理工序。实际上很多钢种,尤其低、中碳钢,其马氏体转变终了点大都高于室温,冷到室温时,反而容易开裂,淬火热处理出来后就可以尽快转入回火热处理工序。

2、淬火热处理出来的工件必须带温回火?

这种做法是不可取的,要根据钢种的马氏体转变点来决定淬火之后的回火前的入炉温度。为了防止淬火开裂,不能妄加推测,一概而论的采用带温回火的办法!






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