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齿轮采用高频淬火机进行预处理工艺产生的影响
一般来说,对于带花键孔的齿轮采用高频淬火机渗碳淬火后内孔是收缩的。据文献介绍,840℃淬火虽然花键内孔趋于收缩,但变形的分散度明显减小,而860℃淬火时内孔变形大,稳定分散度也大,因此还是采用840℃淬火为好,淬火过程对变形的影响更为---。...
工艺的影响:
a.齿坯正火对渗碳齿轮变形的影响
齿坯正火是渗碳齿轮的一个预处理工序,但却是一个不可省略或忽视的关键工序。经多镝的生产实践证明:齿坯正火的好坏,不但影响齿轮冷加工性能,而且对齿轮采用高频淬火机终热处理的变形程度起着重要的作用。
正火温度采用960℃,比渗碳温高30℃,使齿还在渗碳前就消除锻造热应力及组织缺陷,获得组织一致且均匀的齿坯。低于渗碳温度的正火往往不能消除锻造后的应力及组织缺陷。高于960℃的正火又容易出现魏氏体组织并使铁素体呈网状分布,造成组织不均匀,并且硬度值也高,变形量增大。采用960℃加热、保温2.5h 出炉后空冷的正火工艺,高频淬火机型号,基本上消除了锻造后的内应力和组织缺陷,以等轴状的珠光体和铁素体分布,金相组织为1、2级,硬度在165~190hb之间,切削性能---,终热处理后变形减少,变形规律也基本一致。所以正确选择正火工艺并严格执行对于减小变形是十分重要的。
b.渗碳淬火温度对变形的影响
20crnnti钢渗碳后采用适宜的淬火温度对于减少热处理的变形或使变形变得规律化是有很大作用的。经过多次的试验,适宜的淬火温度是830~840℃。如果淬火温度偏高,则齿轮变形量增大,公法线长度胀大量也随着增大。
一般来说,对于带花键孔的齿轮采用高频淬火机渗碳淬火后内孔是收缩的。据文献介绍,840℃淬火虽然花键内孔趋于收缩,但变形的分散度明显减小,而860℃淬火时内孔变形大,稳定分散度也大,因此还是采用840℃淬火为好,淬火过程对变形的影响更为---。
齿圈螺母采用中频淬火机进行热处理的工艺分析
齿圈螺母为外六角螺母,通常与螺栓、螺钉配合使用,起连接、紧固机件的作用。在工作过程中,齿圈螺母要承受---的摩擦力,因此,生产上要求它在16mm区段上进行淬火热处理,淬火后硬度为52-57hrc,淬硬层---1.5-3mm。为满足上述要求,我们采用中频淬火机进行淬火热处理,效果---。
齿圈螺母中频淬火工艺具体如下:
1、处理部位及区域:16mm区段内
2、零件放置方法:垂直
3、中频电机频率/hz:8000hz
4、淬火时零件实际频率/hz:5000
5、中频电机功率/kw:250
6、零件输出功率/kw:65-75
7、功率表指数:9:48
8、变压器变压比:20:1
9、空载电压/v:450-600
10、负载电压/v:570
11、负载电流/a:130-150
12、功率因数:+0.99
13、电容(设备左侧起):1,2
14、加热方式:同时
15、冷却介质:10%-12%---
16、冷却温度/℃:20-40
17、压力/mpa:0.04-0.06(压力表指数:0.75)
18、加热时间/s:6.5
19、间息时间/s:0.3
20、冷却时间/s:5.8
齿圈螺母经此工艺淬火后硬度达到53-55hrc,满足技术要求。---的是此工艺适合大批量---生产,可以---提高工人的生产效率。

活塞杆采用中频淬火炉进行热处理的工艺分析及实施要点
活塞杆是泥浆泵的主要易损部件。为了提高能力,满足工作的需要,采用中频淬火炉进行热处理是非常有---的。热处理过程中,影响热处理效果的因素有很多,如热处理工艺、原材料等。其中热处理工艺的影响是。因此,掌握活塞杆的热处理工艺实施要点是非常重要的。
活塞杆的热处理工艺分析及实施要点:
1、尽管中碳合金钢的淬透性高于碳钢,但对活塞杆进行调质处理时,仍应---加热的充分奥氏体均匀化,同时淬火时要散开充分冷却,得到淬火马氏体组织,才能---终的组织与硬度符合要求。
2、采用中频淬火炉淬火时,感应器与零件的间隙应均匀一致,旋转速度与下降速度应匹配,避免出现黑白相间的软带,造成耐磨性降低。
3、对加热时间的控制---,否则有可能造成局部过热或过烧,导致其无法使用。
梧州高频淬火机型号“本信息长期有效”由郑州领诚电子技术有限公司提供。郑州领诚电子技术有限公司为客户提供“淬火生产线,调质生产线,感应加热设备,中频透热炉”等业务,公司拥有“领诚”等品牌,---于电热设备等行业。,在河南省郑州市高新区玉兰街16号的名声---。欢迎来电垂询,联系人:李经理。同时本公司还是从事齿轮淬火设备,轴淬火设备,花键轴淬火设备的厂家,欢迎来电咨询。

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