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高频淬火机故障如何处理
对于淬火机床,在淬火机床重载冷炉进行启动的时候,双联齿轮淬火设备厂商,设备出现各项电参数以及启动提示声均比较正常,但是设备的功率无法上升并且出现过流保护的故障,我们该如何分析处理呢?下面淬火机床厂家来和大家说说.
1、出现该故障的问题可能是由于逆变换流角太小而导致的.我们可以使用示波器对逆变晶闸管的换流角进行观察,然后将换流角调整到相对比较合适的数值.
2、出现这种故障还可能是由于炉体的绝缘阻值比较低或者是出现短路的情况而导致的.这样的话,我们就需要使用兆欧表对炉体阻值进行检测,将炉体内部出现的短路点进行排除.
3、再就是由于炉料钢铁相对感应圈的阻值---导致出现过流保护的情况,则需要使用兆欧表对炉料相对感应圈的阻值进行检测,假如出现阻值过低的话就需要重新筑炉了.

齿圈螺母采用中频淬火机进行热处理的工艺分析
齿圈螺母为外六角螺母,通常与螺栓、螺钉配合使用,起连接、紧固机件的作用。在工作过程中,齿圈螺母要承受---的摩擦力,因此,生产上要求它在16mm区段上进行淬火热处理,淬火后硬度为52-57hrc,淬硬层---1.5-3mm。为满足上述要求,我们采用中频淬火机进行淬火热处理,效果---。
齿圈螺母中频淬火工艺具体如下:
1、处理部位及区域:16mm区段内
2、零件放置方法:垂直
3、中频电机频率/hz:8000hz
4、淬火时零件实际频率/hz:5000
5、中频电机功率/kw:250
6、零件输出功率/kw:65-75
7、功率表指数:9:48
8、变压器变压比:20:1
9、空载电压/v:450-600
10、负载电压/v:570
11、负载电流/a:130-150
12、功率因数:+0.99
13、电容(设备左侧起):1,2
14、加热方式:同时
15、冷却介质:10%-12%---
16、冷却温度/℃:20-40
17、压力/mpa:0.04-0.06(压力表指数:0.75)
18、加热时间/s:6.5
19、间息时间/s:0.3
20、冷却时间/s:5.8
齿圈螺母经此工艺淬火后硬度达到53-55hrc,满足技术要求。---的是此工艺适合大批量---生产,可以---提高工人的生产效率。

中频淬火工艺运行情况是什么
1)上料:用行车将钢轨吊至移动台车上,手动调整钢轨在移动台车上的位置,---钢轨与移动台车在行进方向平行.钢轨吊装数量可为1~2根.
2)开机:启动冷却塔电动机,使冷却塔对中频电源柜、电容器、淬火变压器、感应器线圈及汇流铜排等部分进行水冷却.
3)开启中频电源柜,调整电源功率.
4)开启消谐补偿柜,使消谐补偿柜处于工作状态.
5)启动移动台车电动机,通过plc变频器变频调整台车行进速度.
6)门架上固定气缸上升,带动加热装置上升到高工作位置.
7)固定架两侧电动机移动,调整加热装置左右方向移动,落下淬火感应器,---淬火感应器刚好压在钢轨上.
8)输入钢轨工艺参数和电参数:电网电压波动±10%,频率波动50hz±10%,中频电压600~800v,频率900~1100hz , 功率:180~200 kw,水压0.2mpa.钢轨轨头加热到900~980℃后适量喷雾冷却,余温控制在420~600℃.
9)开车移动工件完成整个淬火过程.
10)卸料.

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